技術和功能：金屬結構焊接

之一在的部件的組件的小型重量和製造方法的製造中最常用的是焊接。 可以用它來收集幾乎任何對元件 - 三通，有角的，機械和搭接。 隨著時間的推移，技術方法，借助於該鋼結構的焊接，改進，變得更加高效。

焊接的經典方法

對於下一個焊接金屬元素的標準方法是指使用兩個主要能源：氣體火焰或 電弧。

氣體和電弧焊接可以是自動的，半自動和全手動。 最後一個選項涉及的形成 焊縫 只掌握在自己手中。 此外，手工電（RD）焊接金屬結構包括手動控制過程供應電極或焊絲焊接過程本身和零件。

手動模式只在家庭環境中最有效的。 當使用主要用於焊接技術浸沒自生焊接裝置或經典方法 電弧焊接。

在第一實施例的心臟 - 自動焊接 - 位於無需直接人為干預接縫部分覆蓋過程。 所有通過特殊的機制，這是預先設定的工作。 當然，這個單位的職能範圍非常有限，但它大大降低成品的成本，使大規模生產它變得非常流行。

金屬結構的裝配，焊接在自動模式下允許使用接觸技術包括加熱和模制元件，electroconvulsive焊接等“手動”的方法。 唯一的區別 - 運行嚮導不是，並且是專門設計和編程的機器人。

半自動模式假定主堆焊，或線電極但在工作區被自動饋送，這顯著地增加工作的生產率上的網站。

此模式在幾乎任何技術焊接金屬結構中使用，應用不可熔的電極，氣體通量和自動化飼養在加熱區的填充焊絲。 在家庭和小規模生產的 半自動焊接 鋼結構是技術過程的最有利和有效的實施方式。

技術創新

在現代焊接接合金屬部件不僅用於過熱氣體火焰和電弧，而且摩擦熱，激光能量，超聲，電子束甚至力的效果。

簡單地說，焊接技術也在不斷提高。 定期足以創造來實現這一技術過程的新方法。 這種新奇是以下類型的焊接 - 等離子體，鋁熱劑和電子束。

通過鋁熱劑焊接進行臨界金屬構成，其被引入到結上的特殊的燃燒混合物時熔融接縫。 白蟻也用於修正在鋼結構缺陷和裂紋已經由“流入”金屬成品。

等離子焊接 在穿過離子化氣體的兩個電極中的條件下進行。 後者作為電弧，但其功效要高得多。 過熱氣體不僅用於對 焊接金屬， 也為它的切削，由此圍繞等離子體發生器可以自動創建和多功能焊接系統。

通過的電子束焊接技術手段產生深接縫至20厘米，在接縫的寬度不會超過1厘米。 這種發電機的唯一的缺點是只有在完全真空，與他一起工作是可能的。 因此，這種技術只用在高度專業化的領域。

為了組裝小型鋼結構使用氣體或電弧手工焊接更有效。 半自動機在低容積對象有效的實現為自己支付。 現代焊接技術，分別只在大批量生產應用。

金屬結構的焊接：特徵

焊接技術與金屬加工時，不僅，但具有不同的聚合物一起使用。 整個過程是表面上，然後將它們組合成一個的加熱和變形。

所有 焊接工作 包括兩個主要階段：組裝和連接。

最耗時和複雜的是第一階段。 結構的可靠性和強度取決於與所有要求的合規性。 超過一半的時間落在組件的裝配。

確保金屬結構的正確裝配

高質量，耐用性和可靠性的最終結果被提供受到一定的要求。

• 當選擇要嚴格遵守項目的規模奠定了組件。
• 間隙必須是具有一定規模的 - 當他們提高最終產品的強度顯著降低。
• 角度測量，並用特殊工具的幫助下控制。 他們完全符合項目規定，或者將整個結構的倒塌的危險是很重要的。

焊接的優點

除了一個事實，即鋼結構的焊接節省時間的所有作品，並獲得高品質的縫，該工藝具有其他特點：

• 馬薩完成粘連並沒有改變，因為只有兩個主要部分，從而節省材料。
• 上的金屬的厚度沒有限制。
• 控制和調整金屬結構的形狀的能力。
• 可用性的焊接設備。
• 能夠申請焊修復和重建。
• 高氣密性和連接強度。

其他亮點

為了使最終的設計是高品質和可靠，就必須遵守所有技術要求。

精心挑選的材料，部件和設備允許獲得高質量的焊縫。 否則，最終的設計不僅失去了它的表現，而且它的性能。

焊縫缺陷

對於精確的尺寸和易用性時產生的金屬導體被使用。 儘管如此，RD焊接鋼結構，起重機可在確定的缺陷的過程中打開 - 魁梧，破解，燒痕，孔隙率，倦怠，和其它底切。

缺陷原因

形成在金屬結構下垂作為熔融金屬的洩漏的結果。 大多數情況下，這種缺陷就創建水平接縫的工作特點。 用錘子將其刪除，然後檢查該產品融合的存在。

燒穿處理的原因可能是不合格的設計邊緣增加間隙作為工作的低速和小火焰功率。 通過切割和縫焊消除它。

最危險的類型的缺陷被認為是未熔合的，因為它不利地影響可靠性和焊接強度。 這類網站完全消除，金工被剝離並重新焊接。