一對柱塞注射泵的：運行要求，類型的故障和工作原理的

近來，越來越多的人開始使用柴油車。 並有很好的理由。 所以，這是一個高壓縮比，低油耗，良好的牽引力在低轉速。 其中柴油發動機的燃料系統的主要組成部分 - 泵。 其結構包括一對柱塞泵。 這是什麼項目，為什麼需要它？ 今天，我們在我們的文章談論這個。

特點

的基礎上的高壓燃油泵是一種特殊的泵部分。 它包括柱塞（活塞）和具有小套筒形狀的圓筒。 這對由高強度鋼的，因為它在高壓下進行操作的部件。 柱塞蒸氣泵執行生成用於進一步噴灑到燃燒室所需的燃料壓力的功能。 請注意，這個機制是精密。 其主要特點是具有一對柱塞泵（傑克賽爾包括）的， - 燃料的精確劑量和其壓力的調節。

設備

此節點包括兩個槽：

• 螺旋。
• 縱向。

本身包括一對套筒4和柱塞5的。 所述第一信道2 - 和旁路入口。 兩個互連與燃燒室。 上述柱塞對與安裝錐配件。

由於內筒柱塞蒸氣泵的高精度加工可在壓力高達至200MPa操作。 這種泵的有時優於傳統的活塞泵的特性。 燃料的用量為由於所述柱塞移動。 因此，該混合物的量可以根據馬達的操作的模式而改變更高或更低。 組裝數據元素的要求是足夠高 - 氣缸的內表面和外表面之間的界面處不應該超過3微米。

柱塞蒸氣泵具有在主體中的導軌上。 她駕駛的是扇形齒輪。 通過該套筒自身控制（氣缸）。 鐵路移動發動機轉速調節器。 因此，可以實現所述劑量饋送週期不改變柱塞的行程。

工作原理

該算法是基於兩個主要部分的往復運動的作用機制。 該活塞和圓筒形狀的套筒。 在燃料的往復運動被吸入泵。 注射通過套管上的孔發生。 需要注意的是一個機制的主要任務，如活塞，在燃料的劑量並將其提供給汽缸。 除了燃料的精確量它只需要在某一點進入氣缸。 工作機制進行，沒有中斷，這對機構具有很高的技術要求。 因此，當燃料泵重疊有柱塞和燃料管線之間高壓通道。 這實現了在燃料壓力降低所必需的快速和精確的閉合 噴嘴。 這樣的工作機制防止燃料液滴。 當噴射行程中，排出閥錐體上升。 此外，在高壓下的燃料被供給至噴槍，通過閥和燃料保持件。 當打開排水通道中的壓力腔室中降低。 該彈簧壓在排放閥柱塞殼體到所述座椅。 這個過程是循環的。 說到這裡柱塞再次開始其行程的點。

性能要求

一對柱塞注射泵博世 - 這在操作過程中需要特別注意的機制。 特別是，它涉及使用的燃料的質量。 在操作中，柱塞組件是排除水和灰塵顆粒在燃料中存在。 為什麼這個機制做出這樣高的要求？ 這是非常簡單的。 當水到達所述工作活塞和套筒表面，所述潤滑膜失去其完整性。 其結果是，摩擦力夫婦元素增加。 這導致熱量和零件的後續變形。 對於灰塵顆粒，這會導致柱塞組件的楔形機構。 汽缸和活塞之間工作間隙之後是0.0018毫米。 值得一診斷部分，以防止其過早失效的時間。 另外請注意，泵用柱塞對4D56變化複雜。 這是由於零件的高精度製造。

有關故障詳情

頻繁缺陷 - 擦傷氣缸內的活塞的。 如何診斷的機制？ 要在安裝時對成角度的45度檢查在不同的位置的柱塞的該行程。 上工作表面腐蝕的存在導致密封的損失。 此問題已得到解決perekomplektovkoy機制。 怎麼辦呢？ 套筒和柱塞研磨至0.1微米的表面粗糙度。 允許錐度應不超過0.4微米和橢圓度 - 0.2微米。 此外蒸汽噴射泵柱塞被分成尺寸組具有4微米的間隔。 細節由各個套管選擇。 磨削機理用汽油和收集回來之後。

以下缺陷 - 剝落或在開口碎裂。 它可以通過刮擦，磨損和增加入口端口的直徑陪同。 在這種情況下，套筒的表面上測量的磨損。 確定錐度和橢圓形的孔。 如果該參數不正確，該元素必須更換。 碎裂或剝落金屬 - 不能反轉的缺陷。 柱塞泵對多麼明顯失敗？ 由此可確定以降低發動機功率，增加油耗。 此外，還有怠速馬達的運行不穩定。

結論

於是，我們發現了活塞對的。 它是燃料泵，柴油發動機，其在高壓下操作，並且省去了高精度的燃料的一個組成部分。 對於操作的基本要求 - 這是高品質的燃油。 在柱塞的操作不利地影響水和污垢，這加速了腐蝕過程並導致毛刺的出現。