氣焊及其在實踐中的應用。

其中一種方法的金屬部件彼此的化合物是氣體焊接，其中焊接過程是通過加熱和熔化金屬進行連接的邊緣。 它通過焊接由乙炔的燃燒在氧的定向噴射形成火焰的裝置製成。 此外，氫被用於此目的，煤油，汽油等 可燃性氣體。 從這些氣體的燃燒產生的火焰溫度達到3050-3150℃的溫度 當的部分的邊緣之間的間隙的氣體焊接填充使用的填充焊絲，其在火焰熔化填補該間隙發生。

產生的氣體使用特殊設備的焊接，包括一個氣缸的用於存儲 氣體，減速器 與被設計來調節焊接製造中的氣體供應的兩個壓力計量器（高壓和低壓），以及燃燒器和用於向調節齒輪的燃燒器供給氣體軟管。

氣體焊接在工業上用於連接鋼結構的（焊接），且厚度不超過五毫米一些非鐵金屬，包括銅，鐵，。 這也適用於氣體保護焊堆焊工作，焊接等維修。 更大厚度的金屬的焊接是通過來產生 電弧焊接。 應當注意的是，氣體 金屬焊接 相比電動是無效的。

氧的金屬切削射流由切割器或特殊的燃燒器來產生。 從氣體焊炬的主要區別在於它們具有兩個氧射流 - 用於加熱金屬之一，另外吹熔融金屬在切割地方。 切割器處於被關於劃分到加熱火焰的位置和切割射流噴嘴交錯噴嘴裝置（管芯）不同，以及隨後的與同心的。 然而，他們所使用的燃油的性質劃分。 有銑刀氫，乙炔，煤氣，氫氣等。

切割金屬的方法如下：在切割金屬射流加熱開始升溫到白色，對應於約1000℃，在此之後，金屬部分燃燒或吹入切割位點。 切割“保持”時，它是非常重要的金屬熔化溫度，其被選擇用於最佳切割射流進料選項。 它用於切割鐵，低碳和 低合金鋼。

由於氣體焊接和切割金屬 - 需要在熱加工性能的焊接設備和安全措施的知識一定的技巧工業過程，這種工作是必要的，以吸引技術工人受過專門訓練。 粗暴地對待設備，以及安全防範的疏忽可能會導致嚴重的後果。