熱鍍鋅。 的金屬製品鍍鋅的方法

在建築行業和轉型的行業發展趨勢，從金屬材料，高強度塑料和先進複合材料。 這是由於這樣的事實：合成的替代近似到鋼合金的特性，但它們是由金屬的缺點，其中之一是無腐蝕。 與此同時，傳統材料的完全拒絕並非在所有地區可用，所以保持相關性和除鏽處理的手段。 一個這種類型的最常用的方法是熱鍍鋅，其形成產品耐用且安全的保護層的表面上。

保護鍍鋅原則

通過一系列的預備程序或產品的設計後受到噴灑熔融鋅。 這通常是通過在使得填充有金屬結構中的所有孔的漿料中的預成型件浸漬完成。 有你執行熱鍍鋅之前必須考慮的一些細微差別。 該技術表明，相對於母材的高鋅陽極將促進自鋅滲透到材料的結構已經在產品的過程。 填充率未塗佈區域是每年2毫米的平均。

然而，隨著螺紋和堅果的地方都可以腐蝕的又一個來源。 這樣的方法可以通過使用初始使用金屬產品具有防腐蝕保護來防止。 這是特別重要的是考慮如果下列熱浸鍍鋅鋼結構，螺栓，其攜帶一個高功率負載。

準備手術

在準備階段，關鍵是表面清潔產品，並在活性材料的容器在鋅和鐵浸漬電位反應確保均勻性。 這是通過包括脫脂和漂洗幾個處理步驟來實現。 在進一步的後續操作的蝕刻和助熔劑。 脫脂降低到去除污垢和油 - 此鋅滲透的有效性到金屬的結構將取決於。

通常，該操作是由脫脂的試劑進行，以進一步接收質量的熱鍍鋅。 脫脂技術實施後進行漂洗。 在這個階段，去除所有多餘的，它被用於從表面痕跡處置的油是很重要的。 尤其是泡沫從解決方案和試劑，其化學溶解去除。

蝕刻所述工件

此過程也可歸因於清潔金屬表面的相位。 但是，如果在前面的情況下，配置的襲擊污垢和油的材料，但這次將要處理的是熱處理過程中形成的規模。 在蝕刻過程中，使用鹽酸，化學作用，其允許獲得不僅乾淨，但表面有光澤。 幾乎每一個熱浸鍍鋅設備的發展活性流體，其可包含不同比例的包含抑製劑，以消除氧化物和羥基的其自己獨特的配方。 遵守必要的，除了規模這樣的解決方案也影響了基地的結構的原因精確的比例。 因此技術要求限制在金屬的過度動作化學，和氫防止飽和的風險。

助焊劑

在助焊劑的過程中執行多個任務。 其中最主要的是鍍鋅金屬表面基本程序定稿。 特別地，發生溶解，可以在洗滌過程中被重新配置的氧化物。 此外，熔性材料提供保護，由於鈍化膜。 該塗層有些開始創建一個保護性框架中，其隨後繼續熱 金屬鍍鋅， 並且特別是它的內部結構的。 但是，如果將鋅在使用過程中保護免受外部影響的材料，鈍化層防止氧化的鍍鋅的一部分，並且同時增加了熔融體的潤濕性。

舞台鍍鋅

在此階段，該產品在浸浴其中熔融鋅。 即在該階段執行的處理，將被呈現兩種金屬的破壞通量和反應結構。 浸入的持續時間依賴於結構的尺寸。 這通常需要5到10分鐘。 更重要的是確定浸漬和預型件的萃取的最佳速率。 例如，熱浸以緩慢的速度浸漬鍍鋅將促進金屬從預先施加塗層鈍化的釋放。

在另一方面，較高的速度導致捕獲表面，這不可避免地降低了結果的質量上的殘留的鹽。 最佳速率是基於所述物體，浸漬長度和表面特徵的尺寸來選擇。

熱鍍鋅的質量控制

基本上，所得到的產品的質量，判斷兩個特徵：強度和塗層厚度。 估計這些參數的專家執行的螺紋連接和焊接件是從技術角度看部最脆弱的分析。 至於檢查這裡的厚度應根據到GOST提出的要求。 鍍鋅根據規定的熱浸必須進行以便在遠離軋製，螺紋角和5mm時，一致的設計位置上的厚度。 特定值層參數是基於特定產品的要求確定，但該檢查方法具有要在自由區域準確進行。

熱浸多少錢鍍鋅？

熱浸鍍鋅的平均成本為30-35萬。擦。 1噸。在這種情況下，也有偏離這個走廊，如果它是一個非標準命令。 對價簽和產品狀態。 通常，公司提供全方位的服務，其中包括多級熱鍍鋅。 價格完整的週期，其中會有準備動作，並可能達到50萬。對於這個量通常是提供使用高品質的試劑，在乾燥室的特殊品質和專家工作文件的確認處理的產品。

優點和方法的缺點

對於使用大量金屬工作的大企業，這種方法 防腐的 主要是出於經濟原因最佳。 此外，該技術提供了對腐蝕，並在同一時間不降低材料的性能的熱和導電性的可靠的屏障。 作為缺點，鍍鋅鋼結構熱浸需要成分的用於活性物質和整個工藝的精心組織高消耗。 熱浸鍍鋅的缺點可以歸因於它的相對於細節應用的限制 - 在這種情況下的薄層施加只是不切實際的。

結論

金屬鍍鋅保護技術使用了很多年了，這一天是不是一個可行的替代方案。 傳播的方法由於這樣的事實，所述熱浸鍍鋅質量應付的主要任務 - 防止生鏽。 這種可靠的方法已被證明在工業和建築流行。

凡脫穎而出問題是實現強度和金屬的設計，合理的和鋅塗層耐久性。