織物膨脹和氧火炬熔

氧氣或氧加權耀斑熔化（KVP或CDF）方法是一種自體閃速熔煉硫化物銅精礦，在懸浮液中進行。 此方法的主要特徵用作技術吹氧和燃燒硫化物水平羽流和補償布。

過程INCO（DPC）主要起源於在硫化銅濃縮物的加工製造天紙漿和造紙工業的液體二氧化硫的一種手段。 使用商業規模純氧處理（95％O2）的氧化劑自生熔煉過程是在工廠1953銅崖在加拿大進行的。 類似的過程在蘇聯研製，並在Almalyk（烏茲別克斯坦）銅材廠介紹。 從CFP PVP的主要區別在於，切碎並乾燥共混物將產生深入爐通過水平定向的燃燒器的水泥生（垂直軸熔化離線），並使用純氧氣作為氧化爆炸的過程。 冶煉過程被執行，以獲得無光澤45-55％（接收了更豐富的磨砂當由於過量的熱烘箱過熱）。 廢氣含有高達80％的SO2。 為廣泛的工業應用前景的過程有INCO。

最重要的技術特徵是CFP：在水平火焰爐中的存在增加了粒子的滯留時間，這在理論上應促進氧化激化顆粒處理分批過程，以及加熱和組織補償器; 調節脫硫的在其增大的方向的程度，並用65-70％的銅含量由於在這種情況下，放電獲得無光澤的大量多餘的熱量的不可能性，提高爐內的溫度到1550至1600年℃，和更，從而極大地降低的可能性有限的耐火砌磚的電阻; 不可能出於同樣的原因在熔煉爐的生產速率的增加顯著; 冶煉富硫氣體，SO 2的理論含量可以達到90-95％過程中獲得的小體積。 當CFP再循環粉狀濃縮物被引入到從Kompenz彈性，從而導致粉塵和氣體羽流，其中該氧化的和熔化的材料的形成的焚燒爐空間技術氧氣射流。 形成在浴爐熔融物的過程中剝離用於磨砂和爐渣。 濃縮乾燥的細分散在與爐通量水平射流吹到特殊燃燒器的火焰的混合物。 的負擔吹在粉塵流氧氣流部件之間的物理 - 化學相互作用。 滴從羽熔體在爐的底部沉積並形成液體浴中。

以下地區都建立在爐CFP：

- 電荷氧炬，其中發生硫化物的氧化部分和造渣過程shteyno-（I）;

- 渣熔池表面，其中，所述焊劑和與氧化物硫化物的相互作用的最後消化反應（II）;

- 的Stein-爐渣浴，其中，所述封端的過程和造渣shteyno-（II，III）。

- 織物伸縮縫

CFP爐料自由銅濃縮物和石英。 將混合物過濾，並且12-16％在滾筒的水分含量乾燥至4-7％的殘留濃度，同時施加補償器。 第二乾燥步驟是在垂直乾燥器管中進行，其中的下部在12-14米/秒的速率提供熱氣體，加熱至400-500℃。 的0.1-0.5％最終濕度，乾衣機性能濃縮物為80〜85米/小時，由可移除的水分至4噸/小時。

高速氧化過程比例相接觸表面，複雜的調整及熱組合物锍熔煉模式。 在過量的熱和原因的形成更豐富的製備磨砂結果耐磨內襯。 對於這種情況下的過程的熱控制，有必要以降低濃縮物的單元的容量。 為了增加電阻襯kessoniruyut拱和爐壁處理循環物質（灰塵，轉爐渣），從而增強锍的銅含量，而不會在裝配和補償組織增加的熱應力。

由磚和補償的CFP窯爐砌築hromomagnezitovogo Kompenz彈性。 從通過在燃燒空間部的中心處的煙道爐中的氣體。 作為吹氧過程使用具有95-98體積的含量。 ％。 斯坦，含有40-50％的銅，通過在桶虹吸管孔排出。 礦渣通過在渣出料口倒，並被送到浪費。 爐氣體和灰塵通過直接連接到煙道氣冷卻器。 除塵的約10％（重量）的混合物組成。 粉塵氣體300-400克/m≥進入回收鍋爐，並且在其出口 - 200-250克/m≥。

CFP還可以成功地用於銅含有Zn，銅 - Ni基等的處理人的硫化物濃縮物。