焊接塑料：工具，技術

水和氣體管道，由塑料製成的，快速，可靠地更換它們的金屬前輩。 這並不奇怪，因為通信的這樣的元件不同重量輕，可靠性，安裝方便。 但是，在安裝塑料管道時，通常需要創建由材料邊緣的熱效應的連接。 讓我們來看看如何進行的塑料焊接，可以用什麼工具為這些目的。

派克專用焊接機

焊接塑料是一種包含用於不同直徑的管道中的孔“鐵”的。 後者的邊緣被放置在適當的開口，然後加熱至熔化溫度。

塑料焊接是使用以下順序的設備執行：

1. 恰好插在加熱套筒的管的切割端。 該裝置被連接到電源。 金屬平面部被加熱到所需的溫度。 此外，塑料管的邊緣熔化。
2. 軟化管材料之後從所述插座突然除去並在接頭相互連接。 在配合邊的地方，必須形成熔融材料的顯著湧入。
3. 熱處理前的下水管焊接機的邊緣徹底從冷凍食品的殘餘清洗。

焊接塑料熱金屬

用於接合由塑料製品的元件的最簡單，價格適中，但較不可靠的方法 - 使用加熱的金屬的熱效應。 在這種情況下，它是足夠的熱量的鐵板或任何其它合適的工具。 最後希望在台鉗鎖，然後靠在邊緣部分的熱表面。 一旦發生融合的元素相關的文章，他們必須從板中移除，並牢固地壓在一起。

焊接由以這種方式塑料之前，建議從可能阻礙對接緻密的材料的任何污染物清潔部件的表面上。 如果材料是臟油，清潔劑不使用酒精，丙酮或白酒。

使用燃氣燃燒器焊接

釬焊塑料他們的手可以執行從燃燒器噴嘴流出加熱後的氣體。 作為充電可以在這裡作為氮氣，二氧化碳，氬氣。 氣態物質的類型的選擇取決於塑料的特性易受熔化。 實踐表明，在塑料部件化合物的熱過程中最穩定的化合物允許獲得氬氣或氮氣材料的加熱。

提出焊接技術使使用和不使用添加劑作品的執行。 在第一種情況下使用的塑料桿，其直徑不超過6毫米，這使得能夠創建融合足夠薄，整齊，但在同一時間強烈的接縫。 添加劑必須由材料相同的到連接構件。

當使用氣體燃燒器在噴嘴裝置溫度的出口處應保持在至少^50℃比被處理材料的熔體流動指數高。

該處理方法是不相關的，只有當必要管道連接，也可在那些情況下恢復車輛保險槓，內部元件，其他的部件。 在這樣的情況下，它經常被用於疊加在受損區域焊接的塑料網，然後將其傾倒熔融材料。

機釬焊

對於塑料元件合適的熱噴槍的連接。 在此，工作表面的加熱是通過將設備連接到電源提供。

乾燥器釬焊包括提供被加熱的空氣向工件的表面均勻分佈的機構。 以確保緊密連接質量的塑料部件，在冶煉過程中使用的各種噴嘴。 它們的大小和形狀取決於要被處理的材料的性質來選擇。

用化學溶劑焊接

通過本發明方法接合的塑料部件包括潤濕溶劑材料。 一段時間之後，聚合物開始膨脹並獲得粘稠的結構。 最後，足夠的碼頭元素和一些時間來保存他們的壓力之下，直到那一刻，當縫硬化。 幾個小時後獲得的化合物實力。 為了加速該過程被允許可忽略的熱的表面產生影響，從而加速溶劑的蒸發從織物結構。

部分結晶塑料是化學溶劑抗性。 因此，在這裡通過焊接代表將是無效的。 大多數情況下使出的時候從無定形熱塑性塑料製成的製品信號處理的方法。

使用溶劑的突出處理塑料零件的相對便宜的方法。 不過，建議只在極端的情況下使出時，有沒有可能使用的專用工具。 作為主要的大多數有毒蒸發溶劑對人體有害。

總之

作為結論，應當注意的是，焊接塑料更好滿足材料的前側和內側，但只有具有至少5mm的壁厚。 進行化合物的固化後的最終研磨表面拋光，shpaklyuyut和繪製準備。 如可以看到的，釬焊是塑料相當可行的任務。 更重要的是 - 擁有必要的工具，並根據指令行事的嚴重程度。