焊接接頭的非破壞性測試：設備，GOST

焊接是在安裝活動常用的，如果你想確保高度的連接可靠性。 在許多情況下，熱熔是無可奈何，但也有其性能的許多不同的技術，更不用提工作條件。 因此，不同的方法和測試接縫的質量。 專家們用焊接接頭的無損檢測，從而保持材料的結構在聯合區域和整體設計的性能。

監管標準（GOST）

的無損檢測方法的實現按照技術規程進行。 尤其是對於焊接包含在編號3242-79的截面GOST。 通過此部分的規則的指導下，主站可以使用監視的特定方法。 標準不僅描述了性能測試設備，而且設備。 在某些情況下，並允許偏差的要求，其中包括GOST。 在這種情況下的焊接接頭的非破壞性測試的關注點，其被推薦給檢測的缺陷的操作相對於特定的金屬和合金的方式來有質量保證，。 然而，在這種情況下，應根據客人的要求，但在另一部分 - 19521-74。

檢測到的缺陷是什麼？

還有的是幫助檢測無損檢測技術的缺陷幾組。 在一個基本水平檢測表面破碎缺陷。 從規範這種偏差可以是固定的，即使外部檢查，即使沒有使用的專用設備。 例如，焊接的外部非破壞性測試有助於固定面對表面的不連續性區域。 內部缺陷不能沒有適當的技術來檢測。 它定義了焊縫形狀，它的性能和可靠性。

它並不總是一個缺陷本身說，有關的設計不適合或供以後用於其他目的使用該產品。 再次，根據規範， 焊接 可以是關鍵的，並且不顯著的偏轉。 控制任務隨著時間是識別關鍵缺陷，其被定義為不恰當的操作的要求的材料。

設備聲音控制方法

檢查的結構缺陷的存在的這種方法 的焊縫 是技術最先進的，準確和有效的一個。 在與控制等現代技術相比較，他還提供了應用的靈活性。 它可用於室內和室外沒有電源。 驗證激活 超聲波探傷儀， 包括幾個功能模塊。 特別是，焊接接頭的無損檢測是使用壓電換能器，其包含硬件部件用於超聲波的接收和分散。 該裝置產生超聲波振動的脈衝，並且還接收被呈現給操作者在用於分析的方便的形式的反射信號。 探索信號的幅度，則用戶設備確定的缺陷的參數。

設備輻射監測

這種技術被稱為焊接接頭的輻射探傷。 這項研究的原理是基於電離輻射的供應。 期間通過接縫的光線的經過而降低它們的強度，這取決於材料的厚度和密度。 在排放速率的變化使操作人員能夠確定在連接的厚度的不連續性的存在。 在進行該操作中，使用各種不同的 X射線源。 對於這種類型的電子加速器和gammadefektoskopov的形式的焊接接頭的非破壞性測試的最常見的設備。 數據單位放射性同位素輻射相結合的能力。 用於檢查焊接俄羅斯製造商的X射線機的生產設備，它使控制平均的範圍內的光子輻射能量從15千電子伏至30兆電子伏。

該設備的熱控制

通過熱焊接掃描質量的評估允許具有廣泛的工業和建築工業中使用的合金的工作。 關於檢測到的缺陷，熱分析識別的空腔，裂紋，未熔合部分，外來夾雜物等。D.直接加熱區，並且執行可疑輻射計的註冊。 該裝置中，它實現金屬結構的焊縫的整個區域的非破壞性測試。 在分析過程中，操作員檢查和未變形的基本結構和交界處。 通過比較確定工程的可靠性原始地區和關節。 今天，有這種方法的各個領域。 特別地，該方法涉及在能量轉移對象的分析vibroteplovizionny波動。

設備電控

繞測試對象的電場的形成還允許確定在連接點處的內部結構的特性設計。 使用使用各種類型的elektroemkostnye變換器此方法。 例如，開銷系統形成的靜電場的高異質性。 使得操作者記錄在高靈敏度的背景中的波動對材料施加反向脈衝，此功能是有用的。 在結構線性拉削焊接接頭的電無損質量控制涉及通信換能器。 這樣的設備在評估形成在電線焊接，金屬條，棒等的質量特別使用。G.，根據電流供給電極是也可以使用不同的方案。

毛細管控制設備

這種廣泛範圍的方法被引導到內部缺陷參數的檢測和確定。 作為工作裝置中使用滲透檢查。 他們記錄相同的腔，它們的結構，方向，深度和空間位置的特點。 然而，它們的功能是不可能的，而無需使用滲透劑。 該液體或可流動的物質，其中，當引入該接縫可能的，並且它的傳播在內部腔體中。 焊縫的非破壞性測試的毛細管方法涉及使用的滲透劑的不同的特性。 這是一種提供有關該化合物滲透測試的結構信息開發人員。 有被激活時的超聲波，磁，顏色和其它脈衝的物質。 一些化合物具有顯著的反應性，需要控制後所以立刻處理所謂的關節吸收劑。 它們消除毛細管滲透劑的物體，這使得它可以歸因於這方法非破壞性的材料的負面影響。

洩漏檢測在接縫作為控制的方法

這種技術與以往的控制技術的原理主要是連接的，但它有一些顯著的差異。 如果毛細管方法集中在內部空腔參數的精確定義，洩漏探測原理的目的是找到在該密封被破壞的部分。 在這種情況下，焊縫，不僅可以通過使用液體的材料，也可通過空氣和氣體混合物進行檢查。 通常這種方法是在毛細管技術的前面使用的，因為這本身就是一個洩漏檢測檢測到違反在連接部位的密封性，但不提供關於缺陷的特徵的信息。

如何選擇最佳控制方法？

專家們從必須由控制執行的任務排斥。 例如，如果它是一種表面檢查，所以能夠管理所述洩漏檢測技術或經驗豐富的目視檢查。 對於使用了更深入和更準確的分析，超聲波，電，和X光機。 接著，考慮如何在特定的上下文中實現時焊接接頭的一個特定的非破壞性測試可以是有效的。 因此，超聲波方法可以在幾乎任何環境中使用，但它是更昂貴。 掃描電缺陷的更實惠的方法，但它只能在一個穩定的電流源的存在下使用。

結論

在鋼結構的連接控制接縫是重要的動作檢查的可靠性。 提供積極的測試結果，你可以使用該產品的預期目的，或設計。 此外，焊接接頭的非破壞性測試可以提供關於舊運營的設施的信息。 隨著時間的推移，即使是高品質的接縫處易磨損，所以測試應定期進行。 之後，她和分析結果給出的結構的技術狀況的意見。 在這個文件的基礎上，主管工程師作出決定或消除缺陷或使用對象的入場。