樸素, 工具和設備

維修的類型。維護和修理設備

維護- 工種在生產設備的計劃內和計劃外的維修間隔進行。目標 - 保證可靠和連續運轉。及時的維修和正常運行顯著降低了維修成本和強迫停機時間。

維護任務

它是安全地說，維護果斷採取預防措施，這是必要的，以確保在計劃修復操作之間的時間間隔的生產設備和機械的連續運行。它涉及的關心和監督的機器，其處於良好的工作秩序維護，計劃的檢查，清潔，清洗，調節，清洗和其它修復設備的工作。

某些類型的維護可以使用休息和週末操作設備直接進行。隨著對機械設備的使用說明書相應的權限是它拔出完全停止的可能短。在這種情況下，有些人可能很簡單，但不中斷生產和技術工藝。

規範性文件

關於使用系統的維護和修理設備的國家標準，18322-78是和28.001-83“設備。術語和定義的保養和維修”，“設備的維護和修理，其主要條文。” 正是這些標準定義維護電氣設備的分類和類型。

類型維修的分類

維修和保養的操作階段分為：

該存儲過程。
然後移動時。
然後操作。
然後等待。

根據頻率：

定期將這些。
季節性MOT。

操作條件：

在特殊情況下。

為規範的性能：

調控服務。
定期監測。
持續的監控。
在在線服務。
集中維護。
分散式的服務。

根據業績的組織：

THAT業務人員。
專門人才。
TO操作符。
專門組織。
製造商。

保養方法：

線法MOT。
MOT的集中方法。
MOT的分散方法。

根據該組織的執行：

業務人員，
專門人員，
營運組織，
一個專門的組織，
製造商。

“當前”和“計劃”的服務分離的概念

為了避免這個問題的力學企業誰應該執行工業機器和機制的維護問題，被劃分的“實際”和“預定”的概念。在一定程度上，它包括連續監測設備，具有短暫停止，或沒有它。在另一方面，各種修的進入系統維護和修理或定期維修停機作為計劃的一個元件或作為中間事件。

日常維護

各類維修的執行自己的生產基地或車間人員輪流和設備的控制，檢查，潤滑等每小時包括在工作人員的單位數量方面，它是合理的，合理的，因為在維修專業服務人員的數量沒有增加。在另一方面，這種方法允許的工作原理和技術工業設備裝置目前運營的先進知識。

作為一項規則，當前設備維護不規範，並涉及：

那規定的生產廠家的技術文件的所有操作規則準確執行;
設備的特定模式，並防止過載調節;
觀察溫度;
在需要的地方潤滑劑的嚴格週期性的技術文檔 ;
監測的通過目視檢查機制和組件磨損狀態;
在緊急情況下的電氣設備立即斷開。

定期維護

計劃維護和進行必要的維修是由合格的，經過專門培訓的維修人員的人員進行。作為一項規則，有計劃的工作比當前服務更龐大，並可能包括對機器和機制，整個單位的拆機工作。這就是為什麼需要學歷的專業人才力學。

日常維修和維護規範的工作類型。它包括：

檢查設備的工作參數;
調整和主要特徵調節;
清潔堵塞的設備工作部件和機制;
更換的過濾器和油;
違規檢測和設備的故障。

在調查地圖，維修記錄，在計算機數據庫等：關於機制的變化下提供服務從而強制性固定信息

好極了成熟的技術維修卡，替換，對材料消耗潤滑油規格，進行例行或日常維護時。在他們的幫助修理容易吸收的頻率和必要信息工程清單。

由於某些類型的維護和修理的不典型的領導，主要的文檔單個系統的框架內制定。特別是，對於某些類型的自己的需要作品列表的工業設備。為了獲得最大的便利，公司設備分為組，以促進他們的方法的發展。

傳統的分離設備

第一個部門是按照通用設備狀態為基本裝備公司的一部分執行：

技術;
電;
處理等。

進一步分為亞組的企業，這是最感興趣的維修大隊的技術設備眾多：

切割設備;
鍛壓設備;
鑄造設備;
木工機械等。

這些內部類型的設備是非常容易的選擇對象和維修工作的特點，以及某些類型的維護。

設備組的工作範圍

作品機床的名單包括：

穿評估摩擦部件;
擰緊所述緊固和張緊元件;
檢查安全設備和夾具;
確定噪聲和振動;
控制冷卻劑和油脂等的供應。

包括在保養檢查表鍛造，木工，鑄造設備的某些項，除了操作和設備的特定特性。

維護和修復系統

自動化系統，這些系統進行不同類型的MOT的主要任務是減少這篇文章中，該公司的預算，並在機器和機制級的可靠性，有利於降低生產成本，因此，收入增長顯著上升的成本。

在修復任務的情況進行必要的修改，以盡量減少不僅損失，而且作品本身的頻率（無論其類型和體積）。通過企業尋求理想方案 - 一個完整的拒絕緊急維修，這將不可避免地導致非計劃停產的。

此外，操作和維護，特別是開展維修工作，一些不確定性的條件下進行。工業設備的磨損和多年的經驗，即使進行監控無法確定具體金額，並指定為新裝備份的範圍內。但在輸送機系統涉及的必要的細節，其可從倉庫需要一定的順序的精確分佈。

什麼是系統的維護和修理

維護和系統修復 - 互聯專家，技術援助，報告結果及保留文檔的複雜。所有這些都需要保持工業設備，某些客人的正確狀態。

在全國所有企業使用養護工人和機器的一個單一的概念在不斷的表現，其中一部分是使用依法批准的預防性維護系統（ERP）的狀態。

該系統是一套完整的計劃執行，目的是監督和確保對公司的資產負債表和機制可用的機器的運行狀態組織和技術措施。這樣的系統在整個設備的使用壽命，受到由生產商模式和工作條件的規定使用。的操作說明中的所有要求和建議的具體實現是必須的。

預防性維護工作，該系統是基於計劃定期檢查的實施，監測主要設備的狀態，並有預防措施的性質。因此，一套措施，以確保卓越的性能機器和機制的維護，對發達每月及每年的時間表進行。在不可接受的計算和防止工業設備的突發故障的，最後一個組件就是基於額外費用的減少。

提供維護和修復系統

預防性維護生產所提供的系統的實施：

足夠的材料和技術基礎和維護保養工作，截止日期的特定頻率;
全面落實維護操作的列表，以確保機械設備連續運轉;
逗留的故障設備維修（尤其是資本）的最短期限。

執行工作

根據類別和技術設備的重要性，以及生產工藝和工人的安全穩定性，特定類型的維修工作可以作為故障的技術條件，規定（預定）的維護，vyrabotannou項或其組合的修復維修進行。

工業設備修理被允許開展企業所有者誰直接使用它的力量，以及製造商和維修店專業團隊。每個工廠的組織結構圖的優先級根據其自身的儲備，設備，維修人員和財務償付能力資格的供應被放置。但是每一個工業企業可以自行決定優先考慮的任何方法和BPD的形式，最高將生產的重點。

期限

類型和維護週期應計算數天或數月，這取決於複雜性和工業設備的類型。因此，例如，對於牽引的計算軋件（柴油，電，等等。）生產的，分別的平均值檢修壽命。

頻率和類型的維護週期的計算上的日曆時間的操作，並考慮到廠家的技術規範。

因此，由於分析，分類的小性質，類型的工業維護，工業和技術設備，我們可以得出結論，關於它的必要性，系統和強制實行嚴格控制。正是這些成分的組合，使企業能夠實現機器和機制運行平穩，這反過來又有助於節省預算，提高生產率，並獲得額外的利潤。