設備的計劃的預防性維護

據了解，在機器和操作時間的操作會影響維修執行時間和質量，以及修理。早在蘇聯是vedena系統中斷（定期的預防性維護和修理）。它規定所提出的工程量，其實施的時機，從而消除了可能的機器故障的原因。因此，規劃中的預防性維護延長了使用壽命工具，提高了工作質量。

機械和建築設備計劃的預防性維護

操作機制涉及作品，它們是系統停運，其目的是預防由於磨損部件的損害的複雜。特殊措施，確保在每次機器一定計劃的維護，進行他們的訓練。

在計劃預防性維護，同時使用機器進行任何按月或按批准的計劃。維護，每月的基礎上進行的，一個工作班次期間執行，在其開頭或結尾。維護，計劃下進行的，發生在按照該機制工廠的要求。還區分每年兩次季節性因素進行維修，當機器在冬季或夏季操作準備。在機器儲存或運輸規劃的預防性維護發生在按照文件和要求遵守操作規則。

火車司機或乘務人員能獨立開展機，它連接到他們的日常維修。然而，如果不包括他們的職責定期維護，然後機器進入維修中的預防性維護，它從事的專家部門集中。在日常維護機制問題工作計劃，為是強制性的。在維修過程中，建築，道路機械進行技術診斷，清潔，潤滑，檢查，調整，修整。

電氣設備有計劃的預防性維護

大型工業企業當前計劃預防修理由店的人員進行。只有一次大修是下一個大師技術工人從事的任務。這樣形成的專案組，由值班主管領導，監督在商店的電氣設備，並負責他的輕微計劃維修。的隧道，運河和從事電氣工作人員礦山電廠檢查。工作進展時間表。從檢測到的缺陷記錄觀察時，它們被消除，在有機會時。

規劃預防性維護類型

由於含有這些類型的服務，照顧和監督維修和機制，如設備維護計劃預防性維護的系統：

維修週期被稱為兩者之間延伸期大修，其中包括幾個檢查和修理小。小修理叫計劃的預防性維護，其中單元經受完成拆卸。中間關乎計劃的維護，在此期間，該機構部分拆開，各個分量進行大修。當主要的修理零件和被磨損的部件，單位完全拆卸，修理和調整的基本細節。

為了防止損壞，則需要按照說明進行照顧和正確使用設備。