鉚釘，功能，安裝應用程序類型

在一般情況下，緊固件鉚釘的家族被認為是用於固定最可靠的選擇之一。 它不同於以形成閉合的緊固韌帶，導致接合結構體的強度和耐久性。 另一件事是，通過使用附件的原則並非總是技術上允許的。 不過，也有不同類型的鉚釘，這在結構等特點，使得在各個領域很好地利用他們的不同。

主要特點的緊固件

關於選擇的緊固件主要特點是分辨率。 考慮幾個參數，其中 - 所述桿的直徑。 它可以是1至36 mm，在2〜180毫米的長度。 我們不應該認為，更大的厚度直接關係到鉚釘的強度。 鋼桿嵌板10毫米的厚度可以是更強的管狀銅的元件，並且其直徑大於20毫米。 然而，這在很大程度上取決於性質的渲染負載 - 有時有利的，使用薄壁管件。

鉚釘圖案具有低圓頭只是有一個小範圍的指數的厚度 - 從1到10毫米，和長度在這種情況下變化從4至80毫米。 具有平坦帽子產品的厚度可以在的範圍內2-36毫米，4-180毫米的長度。 最只要部分是埋頭形式的鉚釘，其可在200毫米壁龕深度被使用。

按結構分類

有許多版本和緊固件的變化。 的標準是，其是結合膨鬆，柔軟，脆的材料中使用的間隔件元件。 安裝過程中接觸鉚釘頭部似乎允許了在背面的大面積分配負載。 對於可用於木材皮瓣模型的工作。 當安裝桿膨脹並形成翼片折疊，這，反過來，提供反向止動和固定材料。 典型地，該鋁鉚釘可與光板應付。 有趣和mnogozazhimnye物品用於連接不同厚度的材料。 在這種情況下形成的裝置是通用的，所以它經常被用來在有工件的尺寸沒有清晰的認識。 然而，最技術方案為開發人員提供集群模式。 採用這種結構，鎖定凸輪元件可以存在於幾十水平。 在這種情況下，運營商的基礎上，只有一桿動作。

材料的分類

大多數鉚釘金屬製成的。 特別地，使用鋁，鋼，黃銅和銅。 幾乎所有型號的這類高要求的條款的保護，防止腐蝕。 鋁和銅鉚釘的特徵還在於延展性和低重量。 鋼鐵緊固件，多用在設計中，你需要確保足夠的強度。

通用和使用塑料鉚釘。 一般而言，它們是由聚酰胺，其也能夠提供強有力的連接的。 當然，在這個選項的強度指標將發揮金屬。 然而，如果在長期鉚釘電偶腐蝕不能保證保護免受濕氣的始終如一的高電平，塑料最初不包括在這種破壞性接觸反應。 此外，聚酰胺不導通電流和優化採用複合材料和玻璃纖維的材料相互作用。 如今，技術的熱粘連開發方法和固定用塑料鉚釘複合材料，並創造一個整體結構。

提取和螺紋鉚釘

在共同鉚釘等金屬製品的線程的存在，但在這種情況下被實現雙面固定方法。 即，在元件體被引入到預鑽孔，然後將第二套筒部分的另一側通過螺紋插入。 這種方法有其優勢在可靠性和易於實施的形式，但並不總是有可能實現。 因此，更傾向於使用排氣模式。 如果需要的剛性固定捻輔助構件螺紋鉚釘，排氣設計原理在端意味著變形創建停止。 可以說膨脹的原則，與所述管狀結構的增厚，以及其它方法尖端鉚釘變形，以便固定。

設備安裝

該操作在幾個階段進行。 第一鑽孔被創建，通過該插入部將被進行。 事實上，所有類型的鉚釘被安裝在凹部，其直徑比所使用的桿的厚度大10〜15％。 在這種情況下不相關的密度的發生。 在準備孔緊固件結合，使蓋位於背面的工作表面。

在這個階段，接近設定可能會有所不同。 線程模型就可以解決自己的，無需使用特殊工具。 然而爆炸式鉚釘鋼墊片硬件或僅通過使用特殊的裝置變形。 Rasklepka罷工或生產的電動錘活塞，這取決於類型的緊固件。

在適用的鉚釘？

主要集中在建築業和維修工作中使用的緊固件。 該技術的大規模結構不連接，但精加工的裝飾材料在板，片和板的形式常常被以這種方式安裝。 技術和固定精度允許使用這種硬件和製造的。 例如，鋁鉚釘安全地連接硬紙板面板。 鋼元件在安裝金屬板和零件的過程中在相同的機器製造組裝線使用。

結論

雙鉗法具有優於其它緊固件的許多優點。 但他卻和它的缺陷。 大多數這種類型的捕撈量是專為拆卸的事實。 例如，炸藥類型的鉚釘可以稱得上是一次性的 - 因為它們只能安裝在同一個地方沒有重新安裝的可能性感。 這一點非常重要，與其說是經濟的技術 - 作為一個永久的細微差別設備metiz目標細節。 刪除鉚釘只能通過產品變形來連接，但即使在這種情況下，該設備還 鉚釘連接 撤回METIZ是不可能的。