半自動縫紉機配件和緊固件。 按鈕機及其特點

用於縫紉配件和緊固件的半自動縫紉機可以自動進行勞動密集型技術操作。 在執行這些和其他操作期間，組織的移動是預定的，並且通過夾緊組織並保持配件的特殊構造機構來執行。

操作操作員位於機器前面。 要抬起夾具或按鈕支架，他按下左踏板，然後打開機器 - 右側。 在新的半自動機器中，單踏板控制，即當踏板被按下時，夾具或按鈕保持器被降低，並且機器同時被打開。

半自動縫紉機在工藝流程中的使用可以顯著提高勞動生產率，提高加工質量，減少員工疲勞。

按鈕機

按鈕式機器設計用於縫製具有四個和兩個孔的平面按鈕，而不帶有雙線梭針蹟的支架。 主軸旋轉速度為1500rpm，針刺針21針，帶有4個孔的按鈕，兩個按鈕有2個孔 - 14個穿刺。 縫製鈕的直徑為15-35毫米，按鈕孔距3-5毫米。 使用線程：

棉線線密度為7.5 tex XZH2; 8.5 texХЗХ2; 11 texХЗХ2（GOST 6309-73）; 針11-A No.100-120（GOST 7322-55）。

該機具有針桿的曲柄桿機構，除了垂直偏差之外，機床平台上有偏差，牽引機構是鉸鏈，梭子是中心筒管旋轉，織物和按鈕只能沿機床平台移動。

按鈕上的縫製過程 當您按下左踏板時，拉動提升按鈕支架，將產品放置在其下方，並在按鈕支架的按鈕之間插入一個按鈕。 當您通過鏈條按右踏板時，機器將打開。 針穿過機器平台偏轉，並將按鈕縫合在前兩個孔中。 第10次穿刺後，針頭向右偏移，織物隨著按鈕移動到工人身上。 然後針再次穿過平台接收偏轉，並將按鈕縫合到第二個兩個孔中。 在第19次穿刺之後，針停止偏轉機器平台並進行兩次固定穿刺。 當針位於頂部位置時，按鈕機自動關閉。

縫紉一個帶有兩個孔的按鈕只能用橫向針位移，兩針針固定後，機器自動關閉。

機器由前部安裝到工作部件，並具有在工作台上方升起的半圓柱形平台。

頂線填充。 捲軸上的螺紋盤旋在附加張力調節器的墊圈之間，在主張力調節器的墊圈之間，被引導到螺紋捲取彈簧的環，從右到左被擰入螺紋捲繞的眼睛，從頂部向下穿過連接到前板的導線引導件的環，插入到針桿末端的槽中工作人員的方向將眼睛上的針頭填滿。

將針安裝在針桿孔中，並用螺釘固定。 安裝針時，其長槽應面向工人。

工作方法和基本調整。 當您按左踏板時，按鈕支架上升，並且透明屏幕移動到工作者，該軸線保持在機器的下部前部。 出於安全原因，使用透明屏幕以消除按鈕操作按鈕和針頭的面部相對於針頭的按鈕孔方向不正確的損傷。 按鈕插在兩隻爪子之間，重點在於，它接收到三個支撐點。 當安裝按鈕時，其右前開口應相對於針的移動線定向。 將產品放置在腳下後，機器打開。

在機器中，控製針的移動的編程裝置和織物（或其他材料）與按鈕一起的移動是位於工人左側的複印機。 其外槽控製針的偏差，內凹槽控制組織的移動。 應該注意的是，當用兩個孔縫合一個按鈕時，複印機必須被另一個更換，其外槽允許縫製一個按鈕。 在這種情況下，材料轉移機構必須關閉。 在這種情況下，通過用弱化的螺絲沿著桿移動膛，來調節織物的縱向運動的值。 如果套筒和螺釘向上移動並且更靠近縱向位移桿的支撐點，則織物和按鈕將立即就位，也就是說，它們將不會受到位移。 通常，織物和按鈕的縱向運動的長度的調節通過當織物在第10和第11針穿刺之間沿平台移動時改變按鈕的平行孔之間的距離來進行。

當改變孔之間的距離時，按鈕可以調整穿過機器平台的針頭偏轉量。 通過沿著水平桿的槽移動螺栓來進行該調整。 如果鬆開螺母后，螺旋銷從工作位置移動，針頭偏轉將減小。 如果正確地調節針偏轉量，即針接觸按鈕中的孔的邊緣，則應該調整相對於孔的針位置。 例如，如果針接觸按鈕的孔的右壁，則建議將針轉動到左側; 為此，鬆開螺絲並增加拉力的長度。

當更改按鈕的直徑時，調整卡舌和停止點之間的距離。 為此，鬆開螺絲並沿著平台移動擋塊。 如果您從工人移動，壓腳和停止點之間的距離將增加。 用螺栓調節織物上的腳的壓力。 如果擰緊，則板簧的壓力和相應的腳將增加。

用於捲繞底線的捲取機安裝在機套的機架的潮汐上。 捲繞在線軸上的線纏繞在張力調節器的墊圈之間。

該機具有兩個滑輪：一個剛性地固定在機器主軸上的作業機，以及在主軸上自由轉動的惰輪。 兩個滑輪及其傳動皮帶都被鉸接的蓋子覆蓋，以確保安全要求。

清洗和潤滑機器 。 以與所有磨床相同的方式對機器的工作部件進行清潔。 為此，首先拆下前板，將折疊板折疊起來。 使用潤滑器手動進行機構接口的潤滑。 為了潤滑，建議使用工業油。