聚酯樹脂和環氧樹脂：不像，特徵和評論

環氧樹脂和聚酯樹脂，這將在本文中被認為是差異屬於類熱固性的。 這意味著，在凝固過程之後它們不能被返回到液體狀態。 這兩種製劑具有不同的特性，這決定了它們的範圍。 為了理解這些材料的目的是為了獲得與環氧樹脂和聚酯樹脂的審查熟悉有用。

環氧

環氧樹脂是指合成來源的材料。 以純的形式是不適合用作自到所述固態開關是不能夠。 在環氧樹脂傾以正確的比例專用固化劑加入。

的正確使用，需要知道的環氧樹脂的優點和缺點。 這種類型的樹脂是珍貴的強度特性。 這是例如酸和鹼，侵蝕性化學化合物具有抗性。 環氧樹脂的優點包括：中等收縮率，高耐磨損性，和優異的耐久性。 凝固過程中發生在很寬的溫度範圍內，但在壽命，建議從18至25度。 熱澆方法是在能夠經受極端載荷的增加的強度的製造中使用。

這種類型的工業和家庭中使用的樹脂。 其使用的範圍是通過創建與優化性能的新成分的越來越廣泛。 由於不同類型的環氧樹脂和硬化劑的混合可以製備具有非常不同的特性的最終產品。

施加環氧樹脂

環氧型樹脂，主要是用來作為用於接合面的材料：木材，皮革，金屬和其它非多孔的。 這樣的組合物權利電子，工程和飛機。 玻璃纖維，在施工積極地使用，也由環氧樹脂製成。 用於防水地板和牆壁，包括外部的樹脂。 成品玻璃纖維製成，產品在房屋的內飾裝修磨削和更受歡迎的處理之後。

用於環氧樹脂的固化劑

環氧樹脂材料由兩部分組成，其中混合後的聚合過程開始的。 部件使所述環氧樹脂的固化被稱為硬化劑。 根據用途不同的樹脂和固化劑的可以完全不同於環氧樹脂混合物來製備。

固化劑在組合物中的比例可以變化，並且主要取決於樹脂的等級。 環氧樹脂的聚合反應是不可逆的，即，熔體固化材料是不可能的。

這是一個錯誤的認為，充氣硬化劑硬化的量時會更快。 一種有效的方式，以加快該過程 - 提高混合物的溫度。 增加10度的工作溫度可以加快該過程3次。 有這些目的在市場上的特殊成分。 也有環氧樹脂的混合物中，在較低的溫度下固化。

硬化劑的量的選擇不正確對成品的質量有不利影響。 主要是降低其強度和耐化學品。 當硬化劑的少量黏稠度部分，與材料表面上的過量的聚合物的被分配。 樹脂/固化劑的最頻繁的比例是1/2或1/1。 混合之前，建議讀取正確的成分比例的說明。

聚酯樹脂

形成在醇特殊用途的處理這樣的樹脂。 的基礎材料是聚酯。 專門的溶劑和抑製劑用於加速固化過程。 根據不同的材料的應用，它可具有不同的結構和性能。 所得到的產品需要，旨在改善對水和紫外線輻射的防護進一步治療。 附加的塗層也增強了產品的強度特性。 聚酯樹脂，環氧樹脂不同，特點是低的機械性能。 但同時poliefirku它具有價格低，這要歸功於該材料是比較流行的。

這樣的樹脂在建築施工中，汽車，船舶和生產用於化學化合物的容器廣泛使用。 聚酯組分當與玻璃混合，以形成高強度的化合物。 由於所得到的材料在遮陽篷的製造中使用，用於建築物和照明屋頂。

的聚酯樹脂也被包括在人造石的組成。 使用該組件在塑料窗台，淋浴罩，分區和裝飾元件的製造中，使用製造。 聚酯樹脂，環氧樹脂不同，容易染色。

的聚酯類樹脂的主要優點

聚酯樹脂，環氧樹脂不同，具有更大的實用性。 混合後，將玻璃組合物變得強度特性，超過了鋼的性能。 對於硬化poliefirki不需要特殊條件和溫度。 使用它被認為是勞動密集程度較低，並且材料便宜。

有什麼區別？

問一個問題：“哪一個更好，poliefirka或環氧樹脂”，你需要理解為什麼和需要的樹脂。 這兩種材料具有其優點和缺點，並最終選擇取決於使用條件，以及將在其上塗佈的樹脂表面的類型。

環氧樹脂具有較高的價值，但它更耐用。 為緊緊具有優良的粘合性能連接不同的表面結構。 環氧樹脂從聚酯產物可忽略的收縮率不同，更好的機械特性和耐磨損性。

因此，不同於poliefirki，環氧需要更多的時間來凝固，這減慢了製造該材料的各部分的處理。 用這樣的樹脂加工是伴隨著提高的安全性：用液體材料工作時需要使用手套用於處理固體產品需要的呼吸器。 的危險是與其說樹脂作為用於使固體狀態s的組件。 當在高溫條件下凝固存在失去創建的工作帶來額外的困難粘性材料的機會。

有什麼更好的樹脂，環氧樹脂或聚酯？ 點評說，在大多數情況下，第一被用作粘合劑，作為其屬性是比聚酯的材料的高得多。 在其他情況下，更合理的使用聚酯樹脂類型，其中，首先，將節省，其次，簡化工作。

使用poliefirki的優勢

Poliefirka不會釋放有毒元素，易於使用，和專業知識，它不是必需的工作。 用於與後續處理塗覆各種表面的組合物是指，這增加了強度。 根據環氧poliefirka顯著遜色的粘合性能，和使用它的非理性膠粘表面。 可用於裝飾物品不適合的，因為它具有低的機械特性的材料。 當混合poliefirki的組合物適用催化劑的量小。 材料硬化快，2-3小時內。

成品件是彈性的，耐彎曲。 減去聚酯樹脂的乘積為可燃性。 從不使用聚酯樹脂由環氧樹脂製成的製品。 要修復環氧材料的產品是更好地使用相同的。

如何正確準備的表面

樹脂應僅在預先準備的表面上。 第一步是使用的溶劑脫脂。 去除污垢和油脂拋光工藝之後被執行。 由於用砂紙或特殊的工具材料表面被移除頂片。 然後，去除灰塵的處理。 其後，應用程序能夠啟動工作組件。

事故預防

為了不與環氧樹脂及硬化工作時造成人身傷害，有必要採取最大限度的預防措施。 用環氧樹脂或聚酯樹脂中工作時不遵守簡單的規則可導致皮膚損傷，燒傷或肺功能紊亂。 化學品工作時具有安全：

• 不要使用用於烹飪容器。
• 所有的操作必須在特殊的衣服和手套進行。 胳膊上的防曬工作之前，應適用。 成品拋光是在呼吸器和特殊的眼鏡進行。
• 在樹脂落在皮膚的情況下，它應該以肥皂清洗而沒有延遲或清潔醇。

環氧組分操作應在一個通風良好的區域中進行。