腐蝕抑製劑。 防腐蝕方法

每年，大約有世界上生產的金屬的四分之一，是由於失去了發展和腐蝕過程。 與維修和更換設備和化工廠的溝通，往往比材料成本，這是需要在其製造高出幾倍的成本。 腐蝕被稱為環境的影響下，金屬和合金的自發蛻變。 但是，你可以保護自己免受這些進程。 有多種方法來防止腐蝕，以及影響。 在化工生產領域中最常見的類型的腐蝕是氣體，大氣和電化學。

出狀況

選擇方法，用於在這種情況下控制不僅取決於金屬的特性，而且還取決於操作條件。 方法 腐蝕保護的 是根據某些因素來選擇，然而，常常有一些困難。 一個特別的問題與用於多組分介質的選擇與該過程中是變化的參數相關聯。 在化學工業中是很常見的。 防腐蝕保護的方法，這些方法在實踐中使用，通過它們對環境和金屬影響的性質劃分。

對環境的影響

即使在中世紀，他們被稱為這是數量相對較少，允許以減少腐蝕環境的積極性採取特別的物質。 為此，它決定使用油，樹脂和澱粉。 在過去的時期，出現了越來越多的腐蝕抑製劑。 目前，只有俄羅斯可以指望幾十個廠家。 抑製劑的金屬腐蝕很普遍，由於其低廉的價格。 它們是最有效的，那裡是一個常數或腐蝕性介質的一點更新容積，例如在罐中，水庫，冷卻系統，鍋爐和其它化學單元的系統。

性能

腐蝕抑製劑可以是有機和無機性質的。 它們可以保護暴露在液體或氣體暴露。 在石油工業中的腐蝕抑製劑在大多數情況下與陽極的抑制和陰極的電化學過程損壞的鈍化和保護膜的形成相關聯。 你可以看到這個本質。

陽極腐蝕抑製劑基於鈍化腐蝕陽極區域上的金屬表面，這是鈍化名的原因。 作為這樣的氧化劑傳統使用無機硝酸鹽，鉻酸鹽和鉬酸鹽。 它們容易在陰極表面降低，因為這些都是相似的去極化劑，降低了陽極的過渡的速度在含有腐蝕金屬的離子的溶液。

考慮陽極緩凝劑還有些化合物並不特徵在於氧化性質的存在：多磷酸鹽，磷酸鹽， 苯甲酸鈉，矽酸鹽。 他們作為抑製劑作用完全出現在氧氣的存在，起到鈍化劑的作用。 這些物質導致氧的金屬表面上的吸附。 此外，它們引起陽極溶解過程的抑制由於保護膜，其包括通入溶液抑製劑和金屬離子的微溶性反應產物的形成。

特點

金屬的陽極腐蝕抑製劑可以被攜帶到的危險類別，因為它們在一定條件下變成版主引發劑破壞性過程。 為了避免這種情況，有必要的是，腐蝕電流密度比在該絕對形成陽極區域的鈍化更高。 鈍化劑濃度不應該減少到低於特定值，否則可以不發生鈍化，或者這將是不完整的。 後一種選擇是充滿了很大的危險，因為它會導致降低陽極表面的，增加以小部分的深度和金屬骨折率。

要求

事實證明，可以提供在陽極的情況下，有效的保護，以保持上述所有區域製品，其經歷保護最大值抑製劑的濃度。 這些材料是向培養基中的pH水平相當敏感。 在大多數情況下，鉻酸鹽和硝酸鹽在熱交換器的使用和保護管道表面。

陰極抑製劑

由這些物質的保護作用是相比於陽極不太有效。 其效果是基於以下事實：在陰極部的不溶性產物，該溶液的表面的絕緣部分形成在介質結果的局部鹼化。 作為這樣的物質可以作用，例如，碳酸氫鈣，釋放出鹼化介質 碳酸鈣 作為沉澱物，很難經受溶解。 陰極緩蝕劑，其中該組合物取決於使用不會導致增加破壞性過程的環境中，即使在低含量。

種類

在中性介質作為陰極和陽極抑製劑經常充當 無機物質， 但它們不能有助於強酸性溶液。 如在其分子包含特定的或極性基團，例如胺，硫脲，醛，酚鹽和碳酸鹽的生產過程中使用的有機酸物質延遲器。

對腐蝕抑製劑的作用機制是不同的吸附性質。 吸附到陰極或陽極部分之後它們強烈妨礙氫離子和金屬離子化反應的排出。 在很大的程度的保護作用是基於溫度，濃度，酸陰離子，以及氫離子濃度。 它們通常加入少量的，因為許多在高濃度有機抑製劑的保護作用可以甚至是危險的。

例如，所謂的“五角-522”的有機化合物 - neftevodorastvorimy。 它能夠在每噸15-25克的速率提供一定程度的保護大於90％的。 標題“Aminkor”標記下產生腐蝕抑製劑 - 的羧酸，其是不揮發的酯化的產物，不具有令人不快的氣味，無毒的。 其劑量僅安裝腐蝕性真實介質的程度之後確定。

對金屬的影響

這組保護的方法，包括使用的各種塗料。 這種塗料，金屬，橡膠，以及其它類型。 它們在不同的應用方式：噴塗，電鍍等塗膠。 你可以看到他們每個人。

通過塗膠由通常需要在製造氯橡膠塗料通常理解的防腐蝕保護。 橡膠化合物具有增加的化學穩定性和腐蝕和腐蝕提供用於容器，桶的保護，以及其他化工設備。 塗膠是藉以載環氧和PTFE的混合物冷和熱硫化過程。

不但選擇，而且還造成腐蝕抑製劑是很重要的。 製造商通常會提供關於此事的足夠明確的指導。 在這一點上，除了電鍍，足夠強的方式來獲得噴塗的高速分佈。 有了它的幫助解決的任務廣泛。 它可以被施加到粉末材料用於生產具有不同性質的塗層。

保護設備

涉及到化工設備的保護問題，是非常具體的，因此需要非常慎重的考慮。 材料生產高質量塗料的選擇要求的表面狀態的分析，所述介質，所述操作條件下，攻擊性的程度，和其它的溫度條件的組合物。 有時候，“簡單的事情”有一個關鍵的參數，其中塗佈類型的選擇變得複雜，例如，蒸，甚至每隔幾個月丙烷罐。 這就是為什麼每一個惡劣的環境要求膜劑和組件這樣的塗料，其特點是耐反應物的選擇。

異議

專家說，不能互相熱噴塗方法進行比較，尤其是說，有些人比其他更好。 其中的任何具有一定的優勢和劣勢，以及所產生的塗層具有這充分說明他們的解決他的一些任務的能力不同的屬性。 最佳的組合物，其必須由腐蝕抑製劑來表徵，以及它們的應用的方法，在特定情況下的依賴被選擇。

化學生長出來，這種方法是最經常在開展日常維修的過程中使用。 即使使用的酸性腐蝕抑製劑，有必要首先準備金屬的表面質量。 只有這樣，才能確保你接受高質量的封面。 繪畫材料的直接應用可用於爆破之前與提供一個相當粗糙的表面。

每年都有越來越多的新的發展出現在市場上，並且有相當的選擇。 然而，化學家應該決定什麼是更有利可圖的 - 追求及時保護設備或徹底更換所有設計的。