業務領導

製造工藝

1.生產過程。
一組是導致產生一個產品的行為被稱為 - 生產過程。
一組動作,導致創建簡單的零件,被稱為一個簡單的過程。
這導致產生成品的一組動作被稱為複雜。

生產過程中 被劃分成:所述服務和輔助芯。
所有能夠執行輔助和主要過程,被稱為服務的。
所有所創建,以提供或促進基本過程的執行情況,稱為輔助。
所有過程,包括技術和自然的,因為它的出現在終產物的結果,指的是主。

製造工藝是複雜的企業,詩人劃分成小的,其可被局部或完整性的任何程度。
此外,它們被分成的工藝步驟,這是在一個特徵在於本地執行 的工作場所, 一個工具。
製造業務也有自己的分類。
根據不同的工藝步驟和其複雜性,生產工藝分為簡單和複雜。
2.建模。
任何生產 - 是很長一段時間建立了一個複雜和昂貴的系統。
創作生產開始前始終進行系統的建模,因為 錯誤或失敗將花費非常昂貴,高達完成產量關閉。

生產流程的建模過程包括:
- 定義,描述和過程文檔
- 的關鍵分析 為最優的處理
- 確定的措施來優化流程

模擬的目的:
- 提高產品質量
- 降低生產成本
- 控制和預測

放大模型包括三個階段:
- 事實的分析
- 診斷和結論
- 解決方案
3. 組織生產。
生產過程的組織方法 - 定義和其基礎利用企業現有資源的最大效益效率羨慕。

有三種方法:

方法1:內聯。
在必要時使用或適當使用流水線生產的。
主要特點:各種交易的順序執行; 在單個時間點所有的工作點之間的相互作用的研究分鐘; 完全一致的下載和原材料和成品出貨; 所有的儀器和輸送機制的長期運行狀態。
主要缺點:低的生產靈活性; 工人單調。

方法2:Partionny。
它被使用,如果需要的話,還是批量生產的可行性。
主要特點是:在產品的不同批次不同操作的並行執行; 不同批次的節點的最終產品的組成部分。
主要缺點:設備的定期轉換。

方法3:單。
用於需要或製造小型或個體量生產獨特的產品最終產品的權宜之計。
主要特點:獨特的和通用的技術和設備; 員工的高和寬的資格,他們的互換性; 生產複雜的供應。
主要缺點:成品的成本較高。

在競爭激烈的 製造效率 是由複雜,軟件的方法提供。

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