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銅線焊接:方法和設備進行審查。 焊接或銅導線的焊接 - 哪個更好?

當您連接任何電接觸的主要任務是,以確保其最小的阻力。 當銅線之間的接觸電阻較差的顯著提高,從而在加熱電纜。 有很多方法可以聯繫的連接,但最可靠和有效的被認為是焊接的銅線。 該技術允許單片連接所有線股,從而實現盡可能低的電阻。 作為加熱絲的結果被消除,從而增加顯著防火安全的水平。

連接線的方法

銅是主要的導體材料。 由於這種材料(高延展性,缺乏彈性)的物理化學性質,與他們一起工作有其自身的特點。 電氣設備規則說,在連接分支和電纜和電線的okontsovyvaniyu靜脈的操作可以通過釬焊,焊接,壓接或擠壓來執行(螺栓,螺釘等)。 他們每個人都有自己的特點,這將在下面討論。

通過絞合導線化合物

電線組成的簡單的扭曲是被禁止的PUE,因為它是最沒有效率的,短暫的和火連接。 儘管如此,國內的工匠和不停止使用這種方法,儘管這個“手藝”的後果可能是非常plavchevnymi。

扭絞導線具有一個主要的缺點:由於高的過渡電阻的銅連接最終變形,並且削弱了,最終完全破壞。

應該記住的是,扭曲方法只能在特殊情況下適用,如果迫切需要在特定情況下,恢復電力和其他方式不可用。 採取有關連接的質量,安全性和可靠性的護理是非常重要的。

嚴禁:

  • 連接由不同的材料(鋁,銅)形成的引線;
  • 聯實心銅線用复絲。

絞合過程如下:

  1. 從得自該邊緣6-8厘米的距離清晰導線絕緣層;
  2. 套用一個線和其它的和橫向最緊密編織。 如果銅線超過1平方米的橫截面。 毫米,操作用鉗子進行。
  3. 咬其餘接線鉗提示。
  4. 加撚使用特殊的絕緣材料(PVC,或熱收縮管,帽)或絕緣帶的若干層絕緣。 絕緣必然捕獲絕緣層的導線。

壓力測試

這個過程是通過其特殊的連接線壓接的管狀套筒或尖端的過程。 這些裝置被使用時,如果該銅線的橫截面是2,5-240平方 毫米。 壓接技術無可爭辯的優點是速度和工作的準確性,以及隨後的耐久性和安全性的連接。

對於使用專用工具壓接 - 機械,液壓或電力鉗子或專業obzhimochnye按。 腸衣的選擇應基於區段的數目和通過導線連接。

剝離和生活的清潔後,它們被應用石英凡士林膏,穿套並產生捲曲。 壓縮套筒分離。

壓著端子

捲曲的不同應用終端,並通過連接的電源插座,開關,燈具,以及交換機的安裝被廣泛應用。 這些裝置允許準確和快速連接銅實心線,絞合線,但沒有預焊接或壓接管尖端到螺絲鉗終端是不可能的。

的螺釘端子的無可爭議的優點可以包括與銅連接的鋁佈線,並且也沒有必要接觸,隨後分離。

然而,這種類型的連接也不是沒有缺點。 他需要定期維護,其中包括在扭動夾緊元件。 銅 - 非常軟的材料,從負載下容易出現“洩漏”。 如果連執行由彈簧加載的剛性的手段連接 固著楔的終端, 由於在重負載過小面積的接觸表面被加熱,並釋放彈簧元件,從而其彈性與化合物一起質量降低。

派克VS焊接

為了確保良好的接觸是最常用的釬焊或者銅導線的焊接。 那最好的這些方法? 當然,焊接。 事實上,焊接 - 過程是相當繁瑣和冗長,特別是如果你想連接多股銅芯電纜。 另外,連合化合物最終破壞由於第三,更易碎並且易加熱熔化金屬的存在 - 焊料。 過渡電阻的不同合金的接頭的存在有助於破壞性化學反應和其他工藝負的外觀。

當執行銅線焊接的,術語“接觸”通常消失,因為單片化合物由相同類型的金屬而獲得的。 當然,這些化合物的不同記錄的低電阻,從而使熱量難以釋放。

焊接

緊接著應該指出的是,這個操作需要一定的知識和經驗。 奇怪的是,但質量更好扭轉不良焊接,記住這一點。

焊接過程開始於前處理的電線絕緣和氧化物的端部。 然後將它們捲繞,塗有一種特殊物質 - 通量然後麻醉。 焊接在線路不僅可以銅,而且鋁,主要的事情 - 要選擇合適的助焊劑和焊料。 不建議使用活性酸助熔劑,因為它需要保持在電線,使得該化合物迅速溶解。

一個焊接需要很長的時間,但如果做得正確,連接將是可靠和耐用。 一旦導線已經冷卻,它們必須仔細絕緣。

焊接

最優質的,安全的連接形成的焊接銅線。 在接觸導線的電阻不超過其阻力的衡量標準。 這種方法不需要太多的時間和被認為是相對簡單的。 在最小的技能和銅線焊接的知識在國內的存在是可行的。

在進行焊接作業防火和用電安全的所有規則必須嚴格遵守。 為了避免灼傷和眼傷應該使用個人防護裝備 - 防護服和手套,電焊面罩或護目鏡。

焊接設備

通過焊接導線化合物進行不同類型的裝置。 這是最方便的是使用的逆變器裝置用於焊接銅線,因為這種類型的設備的特徵在於體積小,重量,經濟功耗和寬範圍的焊接電流設定。 這些優點是提供連續燃燒電弧的能力。

如果你計劃的電氣工作顯著量,電焊機逆變器的收購是完全適當的,合理的。 此外,該設備將肯定不會在未來的謊言“自重”。

從銅焊絲的方法的特徵

焊接銅線可以是在15-30℃。率AC和DC電壓,是很好的,如果該設備提供的機會,以調整電流。

例如,焊接1.5平方的兩個銅導體。 毫米,足以70 A.對於三個導線具有相同的橫截面中的焊接是需要增加電流至90 A.化合物2.5kb的三個導體。 毫米將需要從80至100 A,焊絲5個類似的 - 120 A.如果所選擇的最佳焊接電流不會發生電極的“粘附”和電弧是足夠穩定的。
對於銅線用碳 - 銅“鉛筆”(電極)的焊接。 如果不是,它是可以使用的碳棒從鉛筆芯。

焊接實踐

的5-6厘米的佈線長度的尖端通過的絕緣塗層純化並從絕緣的部分被扭轉開始,留下以扭絞無撚形式的端部的5-6毫米。 這些提示必須蔓延,折疊並行和相互靠近。 用三根或多根電線,最後你還是要離開只有兩個自由前端,剩下的在最後一輪產蛋點切斷。 如果機器不夠強大,這種扭曲將允許更容易形成的熔珠。 如果在焊接裝置足夠的電流可以進行簡單的扭。

此外加撚經由夾緊焊接夾緊。 如果該設備不存在,你可以使用普通的舊的鉗子。

所製備的化合物焊接碳電極。 在焊接期間,銅導線被熔化留下之前形成熔融球無撚末端。 為了確保可靠的機械和電接觸線,熔化區應該是一定要得到於該擱淺。

持續時間焊接不應超過2-3秒,否則導線絕緣焊縫。 後的化合物的完整的冷卻使用磁帶或特殊帽,PVC,或熱縮管的多個層製造其隔離。

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