生產過程中的組織。 基本原則。

任何種類的工業活動的需要在生產過程中，其被定義勞動變換處理的對象的適當的結構（原材料，半成品） 的成品， 必要社會。

該組織 的生產過程 包括其要素的合理連接：勞動（人類活動）， 勞動工具 （生產資料），天然過程（化學，物理，生物），旨在改變所述對象的工作屬性-它的形狀，尺寸，質量或狀態。

生產過程的合理組織的原則。

現有的生產工藝極其多樣，但其合理的組織結構的基礎上有一定的指引，它允許你優化工業活動。

1. 差異化的原則。 按照這一原則，生產過程的組織必須執行，這樣的以個人為單位，以確保企業的具體過程或有工業用帆布的基礎操作。

2. 結合原則。 它涉及到集中全部或部分業務，穿著不同的性格，生產（經營，鏈接）的同一單元內。

   乍一看這些原則相互矛盾。 其中哪些應該優先考慮，決定了生產的產品和實用性的複雜性。

3. 集中的原則。 該原則是指一個生產基地內匯集適用於生產同質化產品或相同的操作的執行性能。 它的使用允許更有效地使用一種類型的（增加其負載）的設備，增加工序的靈活性。

4. 專業化的原則。 它包括固定每個工作的網站上實際的操作中，工作和產品的數量有限。 專業化水平由生產的部件的性質以及它們的釋放的定量體積來確定。 該公司的專業化程度越高，員工的技能，更高的生產率越好。 這增加了自動化生產，並與設備的調整有關降低成本的可能性。 缺點是工作疲勞的人的單調。

5. 專業化的原則相反的普遍性原則。 生產過程中，這是基於該原理的組織，包括生產的一個工作單元內的各種商品（或異構過程的實現）。 各種各樣的細節的生產需要技術和多功能設備的參與相當高的水平。

6. 比例原則。 生產過程中的適當的管理是從由不同的部門製造的產品的數量之間的比率遵守分不開。 生產設施 場所必須符合裝載設備，並相互兼容。

7. 並行的原則。 它涉及為了節省花費在生產最終產品的時間，同時生產各種產品的（處理）。

8. 在連續流動的原則。 生產過程中的組織必須以這樣的方式的路徑來進行勞動對象從一個處理階段到另一個階段是最短的。

9. 節奏原理是，針對中間的釋放部件和最終產品的製造中的所有製造工藝都受到了週期性重複。 這一原則允許生產的暢通是違反的條款和停機時間的自由。

10. 連續性原理假定從一個操作到另一個均勻輸送工作對象，而無需中斷或延遲。

11. 靈活性原則允許快速適應與過渡到新產品的生產相關的生產的生產現場實際情況的變化。

在這些原則 組織生產 是按照自己的實際可行性使用。 低估他們的角色會導致生產成本上升，因此，對產品競爭力的下降。