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的切削液(冷卻液):分類,應用

金屬加工過程固有地與該工件和刀具之間發生強烈的摩擦相關聯。 轉彎時,這一點尤其明顯,銑切,當該工具是非常熱的,冷擠壓,高速搖臂落地。 劇烈摩擦有助於工具,過早磨損 的塑性變形 的工件時,金屬的由於過熱變化特性。 為了減少 摩擦力 需要特殊的切削液(冷卻液)和溫度下降。

參數分類冷卻劑

幾個參數進行一般分類冷卻劑:

  • 在組件的來源。 產生的油的冷卻劑,其是基於石油的油,動物或植物脂肪。
  • 依路連接。 Emulsol - 成品具有保質期長或技術乳液,立即按GOST使用濃縮的前準備。
  • 物理和力學參數-粘度,酸值, 閃點。 後者特性導致冷卻劑油的用於熱沖壓的應用。
  • 根據應用領域。 它產生的各種冷卻劑為應用的不同的操作條件的。 合成切削液塑性變形操作,冷卻劑用於車床或 銑床。

合成水溶性冷卻劑普遍EFELE CF-621作為用於鑄鐵,鋼,包括不銹鋼和合金,鈦,鋁和銅合金的機械加工的濃縮物。 該冷卻器俄羅斯生產的具有琥珀色和宜人的焦糖香。 它不含甲醛,含氯和二級胺,所以安全對人類。 由合成部件中,並添加(15%)礦物油的組合物,該乳液具有成本低,礦產品的特性。 生物穩定性和性能EFELE CF-621允許加工金屬溶液是少相對於其他冷卻劑的濃度。

冷卻劑組合物的分類

上的冷卻劑的組合物區分以下類型:

  • 石油 - 這是不溶於水的成分配方。 基礎油乳劑是石蠟,礦物或石油油(60-95%)。 為了增強抗磨損,摩擦的效果,組合物中腐蝕包括各種添加劑和抑製劑。 油包水乳液具有優異的潤滑性能。 用於在簡單的操作模式軟金屬。
  • 礦物 - 通過催化氫化石油製成的基座。 以增加來自脂肪,氯,硫,磷化合物包括該添加劑的效力。 這些組合物在這種類型的金屬,例如用於:切削鋼,鋁,黃銅,線程,銑削工作合金鋼。
  • 與水混溶的 - 基於礦物油的水溶液。 這些組合物具有優良的冷卻性能和低毒性,但低的潤滑性能。 範圍 - 輕型和中型車削銅和青銅,銑削和各種非鐵金屬中的鑽,磨和沖壓鋼。
  • 合成和半合成-水,表面活性劑,水溶性聚合物,消泡和抗菌添加劑的混合物, 腐蝕抑製劑。 為了提高合成的組合物潤滑性也施用抗磨添加劑。
  • 乳液 - 用高濃度分散的顆粒的組合物。 減少在幾乎所有的金屬加工操作的工具磨損和設備的程度。

的冷卻劑的作用的結構和機制

由於工件和工具的摩擦表面的有效分離和廣泛使用在金屬加工過程中的冷卻劑降低其溫度。 最有效的冷卻劑可以包括在其組成如下組分:

  • 合成油或動物脂肪的基礎。
  • 添加劑能增加摩擦磨損和極壓性能。
  • 部件,以防止在貯存期間剝離組合物。
  • 添加劑防止腐蝕和破壞。
  • 元件,降低表面的起泡和潤濕中的金屬。

在使用冷卻液

金屬加工液用於潤滑和金屬冷卻工作區。 屬性冷卻劑允許降低在處理區中的摩擦,從而降低了工具的磨損,通過改進過程的強度提高了產品的質量,並且作為結果,整體生產率。

由於冷卻劑的他們的良好的潤滑性能降低工件表面和工具,在金屬層切摩擦的切削刃之間的摩擦力。 一些技術潤滑劑有促進的減少不僅是摩擦力,而且切削力的化學性質。 大多數冷卻劑 - 表面活性劑具有高吸附性能。 它們能夠在金屬表面形成,這顯著降低了摩擦上形成穩定的膜。 一些特殊的表面活性劑添加劑對金屬“楔入”作用。 細長分子這樣的添加劑落入微裂紋在金屬表面上,像一個楔,從而削弱所述材料的顆粒之間的結合。 因此,冷卻劑“幫助”的工作工具從基底金屬切割的層。

機床最常見的清涼劑組合物

金屬加工車床和銑床製造以下液體:

  • 基於礦物和石油乳化液。
  • 乳化劑與合成的脂肪酸。
  • 車削和銑削工作,提供的不銹鋼和合金鋼,根據GOST 38.01445-88產生高速處理。 為了這些目的,提供其基於牛油vysokoatomnye醇三乙醇胺合成的組合物。
  • Sulfofrezoly - 高度純化的油混合物和含硫化合物。 不包含水,鹼,酸。 這種冷卻液的機器,以有效地減少摩擦,不會造成腐蝕。

冷卻劑的所述壓力處理金屬中的應用

此方法與被加工物與工具之間顯著金屬特定的力和相對滑動相關聯。 在這些方法中使用的冷卻劑必須具有顯著較高的粘度。 該組合物的特徵性特徵,金屬加工壓力是:

  • 充分的粘度。
  • 抗斷裂和分離在高溫條件下。
  • 應用vodnografitovye tonkocheshuychatogo基於石油懸掛列入石墨的成分。

切削液的應用特點

為了更有效地使用冷卻液應該考慮一些簡單的規則。

  • 最小液體流量,不管它是否是水性或乳液 - 10-15升/分鐘。
  • 重要的是,冷卻液流量是在教育領域熱的最大金額。 轉彎時 - 是在其上的芯片從工件分離的區域。
  • 冷卻液的供應,應立即進行。 當一個而非常熱切割後的冷卻劑將被淬火,從而導致它的裂紋的形成。
  • 當冷卻劑不被施加 轉動 脆性金屬(青銅,鐵等)。 當轉動這樣的材料形成小芯片,其與冷卻劑混合,可堵塞機器工作單元(滑架 卡鉗,導向 幀),從而導致過早的磨損,並且這些部件的故障。

生產和切削液的存儲

除了成品組合物,濃縮物,以及用於液體製劑生產的部件,適於特定企業的條件的長期存儲。 冷卻液,冷卻液,其價格主要取決於對應於當今的市場特定類型工作的組成實現了70-160盧布/升,為國內生產者和105-290盧布/升的國外生產的現成的成分。 濃縮物的平均值為240轉/升。 通過以下步驟將液體之前:

  • 攪拌在安裝在所述組合物和郵票的溫度(60-110 0℃)的組件來執行。
  • 分析根據GOST組合物。
  • 將制得的組合物被儲存在專用容器,允許定期進行加熱和攪拌。
  • 在製備乳液中,引入的添加劑,這是在一個薄的振動乳化攜帶。
  • 加連續進料裝置。
  • 在使用中,組合物被污染。 的金屬殘留物冷卻劑淨化系統的規定。 不能有效地清除處置廢棄產品。

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