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電工鋼：生產和使用
生產這種鋼材的佔有等磁性材料中處於領先位置。 電工鋼 - 鐵的合金與矽與0.5％的比例為5％。 這種產品的廣泛普及可以通過高電磁性能和機械性能來解釋。 由鋼這樣的通用組件，其中沒有缺陷製造。 這說明它的成本低。
矽的影響
與鐵結合此組件，以形成高電阻率的緻密的解決方案，它的值取決於矽的合金中的百分比。 在它的純鐵的影響，它失去磁性。
在組合物中的雜質
在該結構中電磁鋼板可含有其它成分：硫，碳，錳，磷和其它。 最有害的 - 碳（C）。 它可以在形式滲碳體和石墨。 這對合金有不同的影響，以及碳含量的百分比。 為了避免不需要的夾雜物元件C，鋼不能被冷卻用於下一很快老化和穩定化。
對材料的性能產生不利影響具有以下組件：氧，硫和錳。 他們降低其磁性特質。 其組成技術鐵必然有雜質。 在這裡，他們必須考慮到作為一個整體，而不是一個純粹的鐵。
有可能通過從雜質施加純化，以改善鋼的性能。 但這種方法並不總是大規模生產是有利的。 但通過冷軋片電工鋼的形式在其結構中的磁特性。 這可以讓你達到最佳效果。 但是，總是需要進一步射擊。
冷軋
很長一段時間，我們認為，矽增加鋼的脆性。 生產發生主要是由熱軋。 盈利冷軋低。
已經發現只有在此之後沿著一個方向的冷加工提高材料的磁特性，它已被廣泛使用。 其他地區只與最差的手表示自己。 冷軋對機械性能具有有益效果，以及改善的片材表面，波狀起伏的質量和增加其啟用沖壓。
這通過使用冷加工的接收電工鋼獨特性能可以通過形成在其中的晶體學織構的說明。 它由幾度區分。 它們反過來，取決於在該軋製道次，也在片材的所需的厚度和在何種程度上它被壓接時的溫度。
熱軋板厚度的成本變得比的冷低2倍。
GOST
廠家只生產兩種類型的鋼對應於GOST。
稱號
標有字母“E”，其次，則數字組成，其中有特殊含義的號碼：
- 在值的第一個數字是指標記程度 鋼合金化 矽。 從輕度摻雜到高合金，分別在圖1到4所述的發電機 - 基團A1和A2的鋼。 變壓器 - E3和E4。
- 第二標記位具有從1到8中某些操作條件下施加，當它它顯示了材料的電磁特性的範圍內。 對於這個標記，可以發現在哪些領域可以用一種或另一種鋼。
第二位數字後零表明該鋼紋理。 如果有兩個零，那麼這是一個有點紋理。
在標記的結尾可以找到下面這封信：
- “A” - 具體的物質損失是非常低的。
- “P” - 具有高強度和高表面光潔度的軋製材料。
經營範圍
通過應用合金分為三種類型：
- 適合於在高壓和中磁場的使用（磁反轉純度50赫）;
- 適用於二次場使用在頻率高達400赫茲;
- 鋼，其在中，小的磁場中。
電工鋼板出品以下尺寸：寬度240至1000毫米，長度可以從720毫米至2000毫米，厚度 - 0.1至1mm。 最廣泛使用的是有紋理的鋼，由於它們具有電磁特性的高值。 這種材料的片材通常在電氣工程中使用。
電工鋼 - 屬性
合金的性能
- 電阻率。 從這個指標直接取決於材料的質量。 鋼是用在有必要保持導體內部電力，並提供給它的目的地。
- 矯頑力。 負責內部磁場的退磁能力。 對於某些設備，該功能需要在不同程度。 在變壓器和電動機使用的物品與退磁能力較高。 在圖中已不足。 但在電磁鐵需要，相反，高矯頑力。 要調整的磁特性，在鋼合金中添加矽的期望百分比。
- 的寬度 的磁滯回線。 這個數字應該是盡可能低。
- 磁導率。 該圖越高，材料被“應付”與他們的任務就更好了。
- 片材的厚度。 對於許多設備和部件的材料的使用的製造，其厚度不會超過一個毫米。 然而，如果必要的話，指示器被減小到0.1mm的值。
應用
第一類的片材的材料，可以使不同類型的繼電器和電流調節器的磁路的。
電 的鋼 的第二類可用於電動DC和AC電流，轉子的芯的起動器。
為了製造用於電機的支架，它是必要的，其中碳含量不超過1％以應用鑄鋼。 用這種材料製成遭受逐漸退火的產品。 碳鋼 中的機械零件的製造進行焊接。
對於其承受的最大載荷（錨的彈簧，轉子，軸）的那些機器零件使用具有高的機械性能的合金。 這樣的材料可以包括鎳，鉻，鉬和鎢。 能夠製造電工鋼的磁性核。 它們用於低頻變壓器 - 50赫茲。
磁棒
磁性分享他們的盔甲和核心。 每一個物種都有其特殊性。
棒：在這樣的垂直磁性桿，並具有在一個圓內接的台階狀的橫截面。 它們佈置在所述電磁線圈的一個特殊的圓筒形狀。
裝甲
這種設計的產品具有矩形形狀，和它們的桿具有的橫截面，它們被水平地佈置。 這種類型的磁路只在複雜的設備和設計應用。 因此，這些結構不會成為普遍。
於是，我們發現，電工鋼，並在那裡使用。
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