機械化和生產過程的自動化

生產的自動化 工藝過程 是，其中由人移交器械和裝置執行的控制和管理功能的程序。 這大大增加了勞動力和產品質量的效率。 此外，它提供了參與不同的工業區工人的比例降低。 讓我們進一步考慮什麼是自動化和製造過程的自動化。

歷史信息

獨立運作的設備 - 現代自動化系統的原型 - 開始出現，即使在遠古時代。 然而，直到18世紀，它是普遍的手工和手工藝活動。 在這方面，這樣的“自我表演”未找到設備的實際應用。 在18世紀末 - 19世紀初。 有一個大幅上升的體積和生產水平。 工業革命創造了條件，為替代人的方法和工具，五金工具的改善。

機械化和生產過程的自動化

這帶來的變化， 工業革命以來， 主要關注木材和金屬加工，紡紗，織布廠。 機械化和自動化生產工藝已經通過馬克思被廣泛研究。 他看到他們作為一個進步的根本新的發展方向。 他指出，從個人計算機轉移到自動化的複雜。 馬克思說，這名男子應該是固定的有意識的控制和管理功能。 工人站在旁邊的製造工藝和控制它。 主要研究成果成為當時發明俄羅斯科學家Polzunova和英語創新瓦特。 第一創建用於動力鍋爐的自動調節器，第二 - 離心控制器蒸汽發動機速度。 相當長一段時間的智力活動依然溫和。 在引入自動化代替手工勞動的由輔助和主要過程的機械化的手段進行。

今天的情況

在基礎上，利用計算機和各種軟件的人類生產過程自動化系統的發展的現階段。 它們有助於減少人們對活動的參與程度或完全消除。 生產過程的自動化的目標包括提高運營質量，降低他們的需要，降低成本的時候，增加了動作的準確性和穩定性。

基本原則

生產過程的自動化如今已在許多工業領域得到實施。 無論企業的活動範圍和數量，幾乎他們每個使用軟件的設備。 有各種自動化水平。 然而，所有這些都是共同的原則。 它們提供了操作的有效性能的設施和制定共同的管理規則。 的原則，按照與製造過程的自動化包括：

1. 一致性。 在操作框架內所有行動必須相互結合，以特定的順序去。 在不匹配的情況下，很可能違反了處理速度。
2. 整合。 自動化的操作必須適應整個企業環境。 在積分中的某些階段以不同的方式進行，但這一原則的本質是不變的。 在企業生產過程的自動化應該提供與外部環境的交互操作。
3. 性能獨立性。 自動化的操作應獨立進行。 在它的參與人不設置，或者它應該是最小的（僅控制）。 如果它是按要求進行的僱員必須不與操作。

這些原則在根據過程的自動化的級別指定。 對於操作建立更多的 連續性，原則 相稱，專業化等特點。

自動化水平

它們是根據公司管理層的性質通常分為。 這反過來，可以是：

1. 戰略。
2. 戰術。
3. 運營。

因此，有：

1. 自動化的較低水平（進行）。 在交易的定期在這裡管理問題。 的製造過程中性能自動化面向操作功能，維護的設定參數，維持預設的動作模式。
2. 戰術層面。 還有就是通過操作之間的功能分佈提供。 在例子包括 生產規劃 和維護，文檔，或資源管理等。
3. 戰略層面。 它攜帶了公司的管理。 戰略決策的生產過程自動化提供了預測和分析問題。 既要保持最高行政級別的活性。 自動化的此級別提供戰略，財務和經濟管理。

分類

自動化是通過使用各種系統提供（OLAP，CRM，ERP等）。 所有這些都分為三種主要類型：

1. 不可改變的。 在這些系統中，該序列是按照硬件配置或工藝條件設定。 它不能運行期間改變。
2. 可編程。 他們可以改變取決於過程配置和給定的程序序列。 行動鏈的選擇由一組特殊的工具進行。 他們閱讀和系統解釋。
3. 即插即用（靈活）。 這樣的系統可以選擇在運行中所需要的操作。 配置更改操作發生按照有關當前操作的信息。

所有這些類型的可以在各級單獨地或作為包裝使用。

操作類型

在每一個經濟部門也有產生的產品或提供服務的組織。 它們可分為根據在處理鏈資源的“遠近”三類：

1. 採礦或者生產 - 農業，石油和天然氣公司，例如。
2. 加工天然原料組織。 在產品的製造他們所使用的材料開採或第一類的公司。 這些措施包括，例如，包括企業電子，汽車工業，電廠等。
3. 服務公司。 其中 - 銀行，醫療，教育機構，餐飲企業等。

對於每個組，您可以選擇與提供服務或產量的連接操作。 這些措施包括以下處理：

1. 管理。 這些過程使公司內部的溝通，並有助於形成公司的關係與利益相關者的營業額。 後者，特別是，包括監管部門，供應商，客戶。 在企業經營過程組包括，例如，市場營銷和銷售，與客戶，財務，人事，財務規劃等方面的互動。
2. 分析和控制。 此類別涉及到信息的收集和編纂操作的實現。 特別是，這樣的工藝包括操作管理，質量控制，庫存評估等等。
3. 設計和開發。 這些操作都涉及到收集和準備的原始數據，項目實施，監測和結果的分析。
4. 生產。 這組包括立即釋放產品相關的操作。 這些措施包括，除其他外，需求計劃和容量管理，物流和服務。

大多數這些過程都是自動的現在。

戰略

應當指出的是生產過程的自動化是複雜和耗時的。 為了實現這些目標，需要通過特定的策略來引導。 它提高了操作的質量和所期望的結果的活動收入。 特別重要的是當今工程機械生產過程的自動化能力。 該戰略計劃可以概括如下：

1. 了解操作。 在機械工程或其他其他經濟部門的生產過程的自動化帶來了預期的效果，有必要全面分析所有階段。 特別是，確定輸入和輸出操作，動作序列，資源的互連鏈路等等的組合物。
2. 工藝的簡化。 經過全面分析，有必要優化操作。 不工作或沒有顯著值不必要的行動，必須減少。 中的一些操作可被組合或並行地執行。 您可以通過提供另一種方式來執行它改善作用。
3. 自動化的過程。 它只能完成時，操作將是最卸載。 比較簡單的程序會有的，勞動密集程度較低的自動化變得和，因此，將越高過程的效率。

優點

機械化和各種過程的自動化可以顯著產品和完善的生產管理品質。 除了其它優點之外可以提及：

1. 加快重複操作。 通過減少人的參與程度是一個可以更快地進行同樣的動作。 自動化的系統提供更大的精確性，並且能夠換檔的持續時間而不管操作。
2. 提高工作質量。 通過減少人的參與程度減少或消除人為因素。 此顯著限制操作的變化，這反過來又防止了很多錯誤，提高了質量和操作穩定性。
3. 提高控制精度。 利用信息技術使保存，並考慮到未來的信息量更大約比手動控制操作。
4. 更快的決策標準的情況。 這可以提高性能並防止錯配操作如下階段。
5. 操作並行執行。 自動化系統允許在不影響精度和工作質量進行在同一時間多個操作。 這加快了操作，提高了結果的質量。

缺點

儘管自動化的明顯好處是它並不總是可行的。 這就是為什麼它的實現需要一個全面的分析和優化前。 在此之後，可以有如此不要求自動化或者是經濟意義上是不利的。 手動控制和處理的執行可以在下列情況下是更有利的：

1. 操作過於複雜，他們在技術上或經濟上的自動化。
2. 產品生命週期 很短。 如果產品被開發並在短時間內實現的，它的逗留在市場上的持續時間將是低的。 在這種情況下，自動化可能是不合適的。 手動操作會更快，成本更低。
3. 可單個或獨特的產品。 對於這種類型的設置某些參數和要求的製造。 在這種情況下，人的因素可以對過程有一個積極的影響。 一些特有的項目只能使用手工勞動來釋放。
4. 在市場需求的突然變化。 不斷變化的消費活動對產量的影響。 生產在這種情況下重組，如果產品是通過使用手工勞動的製造可能更快。

結論

機械化和自動化是對生產部門的高度重視無疑。 在當今世界上較少的操作手動執行。 然而，即使在今天，在某些行業離不開這樣的勞動。 自動化是在大型企業，在產品面向大眾消費者製造特別有效。 例如，在參與行動的人的汽車製造廠最小數量。 因此，他們往往會監督的過程中，不直接參與它的進步。 工業現代化是目前非常活躍。 工業生產過程和生產自動化現在被認為是提高產品質量，增加它的發行量最有效的方法。