等離子切割金屬的為您的企業

空氣等離子 - 金屬切割最便宜和最有效的方式。 這樣的系統允許不求助於使用危險且昂貴的氣缸（僅電力和空氣）的幾乎瞬間和精確地切割的任何材料，甚至銅，鋁，鈦，不銹鋼等。N.等離子切割金屬的工藝過程由熔化的並除去金屬 電弧 切割的，電弧燃燒的氣體（空氣），該吹出沿著軸線英寸

空氣等離子技術的優點，包括如下： -靈活性-與單個裝置可切割幾乎任何 金屬：黑色， 彩色，耐火材料，不銹鋼等， -一個良好的切割速度超過在金屬厚度40富氧。 - pyatdetsyat毫米和厚度可以甚至被切割多達一百 - 120毫米 - 切割自動化 - 一個小的熱變形和切斷在金屬邊緣元素可忽略的熱影響; - 高品質 和切割面的精度 - 運營成本低。

等離子切割-最普遍的一個 工藝過程 適用於公司，其活動與金屬工件和結構的創建和處理連接。 如今，設備能夠以極高的效率執行這樣的任務，從而優化性能。 設備為金屬的等離子切割 - 是不可或缺的助手，具有高效率和確保完美無瑕的切割質量。

焊接設備全部選用，設備的等離子切割的金屬支架因特殊優勢的存在了。 特別地，等離子體電弧通過這樣的裝置創建的，並提供了深穿透焊縫寬度比傳統的電弧小。 此外，質量好等特點，即使是在低電流時維持。 當使用機器等離子切割，T金屬加熱要低得多，這幾乎完全消除其變形。

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如已知的，所述等離子體-是電離氣體含有 帶電粒子電 並能夠傳導電流。 當它被加熱發生電離。 離子化程度越大越長Ť氣體。 電弧氣體的中心被加熱至T ... 35000 tysyats℃，並具有大的導電性，燈是一個普通等離子體。 等離子體射流要被施加到切割和特別是等離子炬得到驗證，其中，所述氣體的加熱和其電離是由特殊腔室中的電弧放電產生。
等離子切割 ，其技術是基於使用空氣等離子弧電流直接行動。 工藝特徵在於局部熔化金屬和移動相對plazmoreza切割金屬時與創建切空腔的吹送。
為了創建一個工作弧是由電極和噴嘴之間的振盪器附加電弧的點燃裝置 - 佔空比弧，其因此被從空氣噴嘴中的火焰長度格式20吹出 - 40毫米。 預值電流25，四十 - shestdesyat，並根據等離子弧的開始。 在接觸喇叭口引導電弧切割弧創建 - 操作，並創建一個增加的空氣消耗; 和義務弧而關閉。