切割切割模式：描述，選擇和技術

為了將普通工件變成適合機構的部件，請使用車削，銑削，磨削等機器。 如果需要銑削來製造更複雜的部件，例如齒輪，切割，則車床可用於製造更簡單的部件，並為其提供必要的形狀（錐形，圓柱體，球形）。 車削的切削模式是非常重要的，因為例如對於脆性金屬來說，需要使用較低的主軸轉速而不是耐用的。

車削特點

為了在車床上雕刻特定零件，通常使用刀具。 它們進行各種修改，並根據加工類型，進料方向和頭部形狀進行分類。 另外，這些工具由各種材料製成：合金鋼，碳素，工具，高速，鎢，硬質合金。

一種或另一種的選擇取決於工件的材料，其形狀和研磨方法。 切割切割模式一定要考慮到所有這些細微差別。 轉動工件固定在主軸上時，會執行主旋轉運動。 該工具安裝在支架中，進給動作直接由它們進行。 根據使用的機器，可以處理非常小的零件和大的零件。

基本要素

切割模式 中可以使用什麼元素？ 儘管轉動並不總是很容易的操作，但它的主要元素是速度，俯仰，深度，寬度和厚度。 所有這些指標主要取決於工件的材料和尺寸。 例如，對於非常小的部件， 切割速度是 最小的，因為即使是0.05毫米，這是意外切割的，可能導致整個部分的結合。

此外，切割模式的選擇取決於車削過程的非常重要的指標是生產切割模式的階段。 我們來詳細考慮金屬切割的基本要素和階段。

粗加工，半精加工和精加工

將工件轉到必要的細節是一個複雜而耗時的過程。 它分為幾個階段：粗加工，半精加工和精加工。 如果該部分很簡單，則不考慮中間（半決賽）階段（通常）。 在第一階段（草案）中，細節被賦予必要的形狀和近似尺寸。 同時，他們離開了後續階段的津貼。 例如，給出工件：D = 70mm，L = 115mm。 您需要從中切出第一個尺寸為D ₁ = 65 mm，L ₁ = 80 mm，第二個D ₂ = 40mm，L ₂ = 20mm。

粗調將如下：

1. 將臀部切割成14毫米。
2. 將整個長度的直徑突出66毫米
3. 保護第二直徑D ₂ = 41mm，長度為20mm。

在這個階段，我們看到這個零件沒有被完全加工，但是盡可能靠近它的形狀和尺寸。 並且總長度和每個直徑的容限為1mm。

這部分的完成將如下：

1. 用所需的粗糙度完成對接。
2. 保護長度為80 mm，直徑65 mm。
3. 執行直徑20毫米的長度為40毫米的精加工車削。

正如我們所看到的，整理需要最大的精度，因此，其切割速度將會更小。

如何開始計算

為了計算切割模式，必須首先選擇切削刀具材料。 它將取決於工件的材料，類型和加工步驟。 此外，更實用的是切割部分是可移除的切割器。 換句話說，需要僅選擇切削刃的材料並將其固定在切削工具中。 最賺錢的模式是製造部件的成本最少的模式。 因此，如果選擇錯誤的切削刀具，可能會損壞，這樣會造成損失。 那麼你如何確定必要的工具和切割模式呢？ 下表將幫助您選擇最佳刀具。

切層厚度

如前所述，每個處理階段都需要一種或另一種精度。 這些指標在計算切割層的厚度時非常重要。 在轉動期間的切割模式可以選擇最佳磨削零件的最佳值。 如果它們被忽略並且不執行計算，那麼您可以打破刀具和零件本身。

所以，首先，你需要選擇切割層的厚度。 當切割器穿過金屬時，它切割其中的一部分。 切割厚度或深度（t）是刀具在一次通過中的距離。 重要的是考慮到對於每個後續處理，都需要執行切割機制的計算。 例如，工件D的外部轉動 = 33.5mm每直徑D ₁ = 30.2mm，並且在d ₂ = 2mm的情況下，孔的內部鑽孔d = 3.2mm。

對於每個操作，車削切割模式的計算是個體化的。 為了計算切割深度，必須從加工後的直徑中減去工件的直徑並除以2。 事實證明：

T =（33.5〜30.2）/ 2 = 1.65mm

如果直徑有太大的差異，例如40毫米，那麼通常它必須除以2，結果的數量將是通過次數，深度將對應於兩毫米。 當粗加工時，可以選擇1至3 mm的切割深度，並進行精加工 - 從0.5到1 mm。 如果端面被修整，要去除的材料的厚度將是切割深度。

飼料量的分配

不需要在切削工具的位移量（細）進給一圈的情況下，在轉彎期間計算切割模式。 它的選擇取決於所需的粗糙度和工件的精度，如果這是一個整理處理。 通過粗加工，可以根據材料的強度和安裝的剛性使用最大進給速度。 您可以使用下表選擇所需的進給速度。

選擇S後，必須在機器護照中指定。

切割速度

影響切削模式的非常重要的數值是切削速度（v）和主軸轉速（n）。 為了計算第一個值，使用公式：

V =（π×D×n）/ 1000，

其中π是Pi數等於3.12;

D是零件的最大直徑;

N是主軸的轉速。

如果最後一個值保持不變，則轉速將越大，工件直徑越大。 如果主軸的轉速已知，則該公式是合適的，否則有必要使用公式：

V =（C _v ×K _v ）/（T _m ×t×S），

其中t和S是計算的切削深度和進給速度，C _v ，K _v ，T是取決於材料的機械性能和結構的係數。 它們的值可以在切割模式的表中使用。

切割模式的計算器

誰可以幫助計算切割模式？ 許多互聯網資源的在線程序應對這個任務並不比一個人差。

可以在台式機和手機上使用實用程序。 他們很舒服，不需要特殊的技能。 在這些領域中，您需要輸入所需的值：進給，切割深度，工件材料和切削工具，以及所有必要的尺寸。 這將對所有必要的數據進行全面而快速的計算。